1. Znamka surovin: |
DuPont (ZDA) / Dow Corning (Nemčija) / Bayer (Nemčija) / 3M |
2.Vrsta: |
DHS/UN/UHS/KDA/KDAS/UNP... |
3. Vrsta materiala: |
Guma/Poliuretan |
5. Velikost: |
Standardno in po meri |
5.Uporaba izdelkov |
Metalurgija, kemijska industrija, gradbeništvo, stavbništvo, rudarstvo, naftna oprema |
6.Barva: |
Zelena, modra, rumena, črna... |
7.Parametri: |
Temperatura od -20° C do +120° C |
8.Sertifikat zaklada |
IATF 16949:2016 in ISO9001, ISO14001 certificiran |
9. Potrdilo o izdelku |
KTW-W270/Watermark/LFGB/RoHs/REACH/FDA |
Hidravlične in pnevmatične pečati so ključni sestavniki, ki se uporabljajo v sistemih, ki temeljijo na prenosu moči z uporabo tekočine ali plina. Te pečati zagotavljajo pomembne funkcije pečenja, preprečujejo onesnaževanje in ohranjajo celovitost hidravličnih in pnevmatičnih sistemov. Sprejemajo visoke tlake, spremembe temperature in zahtevnosti zahtevnih industrijskih aplikacij. Poskrbijo, da ostanejo hidravlični valovi, pumpe, ventilki in drugi sestavniki pečeni, kar omogoča učinkovit prenos moči in nadzorovan premik. Tipično so izdelani iz elastomerčnih materialov, kot je gum ali poliuretan. Ti materiali so izbrani zaradi svoje trdosti, fleksibilnosti in upornosti proti iznosenosti, trenju in različnim delovnim pogojev. Pečati so načrtovane v različnih oblikah in konfiguracijah, vključno s O-kržci, pečatmi s krpelji, pečatmi za štapi, pečatmi za pistone in mačke, da izpolnjujejo določene zahteve po pečenju.
1. Preprečevanje tekajev: Glavna funkcija segov je preprečiti tekanje tekočin ali plinov v hidravličnih in pnevmatičnih sistemih. Segi ustvarijo barero med gibanjem komponent, tako da je sistem zaključen in operabilen.
2. Zmanjšanje trenja: Peske pomagajo zmanjšati trenje med gibanjem deli, saj zagotavijo gladko in zmanjšano-trenjsko površino. To minimizira iznosenje komponent, pospešuje učinkovitost in podaljša življenjski čas sistema.
3. Zaščita pred onesnaženjem: Hidravlične in pnevmatične peske pomagajo zaščititi sistem pred zunanjimi onesnažujočimi snovi, kot so pesek, prah, vlaga in drugi delci. S ohranjanjem čistega in nadzorovanega okolja prispevajo peske k splošni zanesljivosti in zmogljivosti sistema.
4. Odpor ob visokem tlaku in temperaturi: Peske so načrtovane tako, da lahko prenašajo visoke tlake in temperature, ki jih pogosto srečamo v hidravličnih in pnevmatičnih aplikacijah. Poskrbijo, da ostane sistem zaklenjen in delujoč tudi v težkih delovnih pogojev.
5. Versatilnost: Hidravlične in pnevmatične pečati so na voljo v različnih materialih, velikostih in konfiguracijah, kar omogoča prilagajanje posebnim zahtevam sistema. Ta versatilnost zagotavlja, da se pečati lahko prilagajajo različnim uporabam.
6. Ekonomičnost: Z sprečitvijo onesnaženja, zmanjševanjem trenja in zaščito pred onesnaženjem prispevajo hidravlične in pnevmatične pečati k štednji stroškov glede na održovanje, popravke in neaktivno čas sistema. Njuna trajnost in dolgotrajnost pomembno zmanjšujeta potrebo po pogostih zamenjah.
7. Preprostost namestitve: Pečati so splošno enostavne za namestitev, kar naredi održovanje in popravke bolj praktične. To omogoča učinkovito ohranjanje hidravličnih in pnevmatičnih sistemov, z minimaliziranim neaktivnim časom in optimizirano proizvodnostjo.
Koraki | Procesni tok | Ime procesnega toka | Strojno opreme/merilne opreme | Značilnosti | Posebne značke simbolov | Opomba | ||||
izdelek | izdelek | |||||||||
1 | □ ↓ |
Gume | Vizualno | / | / | / | ||||
2 | ◇ ↓ |
IQC | Testnik tvrdosti | Tvrdost | / | ★ | ||||
Stegajoči stroj | Trdlčna moč | / | / | |||||||
Stegajoči stroj | Podaljšanje | / | / | |||||||
hidrometer | Delež | / | / | |||||||
Kamra za starenje | Trajna deformacija pri stisku | / | / | |||||||
3 | □ ↓ |
Mešanje | mešalk | / | Debelina materiala mm | / | ||||
4 | ◇ ↓ |
IQC | reometer | TS2 | / | / | ||||
TS50 | / | / | ||||||||
TS90 | / | / | ||||||||
Testnik tvrdosti | Tvrdost | / | ★ | |||||||
5 | □ ↓ |
Sečna rob /blanking |
rezna stroj | / | Je dolg | / | ||||
Teža materiala | / | |||||||||
6 | □ ↓ |
Lepljenje | 300 t topla lihneni stroj, avtomatsko spremljanje | / | Lihneni tlak (kgcm2) | ★ | ||||
/ | Čas lihnjenja | ★ | ||||||||
/ | Temperatura lisave | ★ | ||||||||
Vizualno | Izgled | / | / | |||||||
Testnik tvrdosti | Tvrdost | / | ★ | |||||||
Projektor/kaliper | Velikost | / | ★ | |||||||
7 | □ ↓ |
IPQC | Vizualno | Izgled | / | / | ||||
Testnik tvrdosti | Tvrdost | / | ★ | |||||||
Projektor/kaliper | Velikost | / | ★ | |||||||
8 | □ ↓ |
Odstranjevanje pere | Vizualno | Izgled | / | / | ||||
Avtomatski razgradni stroj | / | Hitrost | / | |||||||
/ | Čas | / | ||||||||
9 | □ ↓ |
QC | Sekanje/nogavec | Izgled | / | / |
Koraki | Procesni tok | Ime procesnega toka | Strojno opreme/merilne opreme | Značilnosti | Posebne značke simbolov | Opomba | ||||
izdelek | Proces | |||||||||
10 | ◇ ↓ |
FQC | Vizualno | Izgled | / | / | ||||
Testnik tvrdosti | Tvrdost | / | ★ | |||||||
Projektor/kaliper | Velikost | / | ★ | |||||||
11 | □ ↓ |
Čiščenje | Koš za plastiko | / | / | / | Ročno čiščenje | |||
/ | / | / | ||||||||
/ | / | / | ||||||||
12 | □ ↓ |
Poobdelava | Peč | / | Čas | ★ | ||||
/ | Temperatura | ★ | ||||||||
13 | □ ↓ |
Embalaza | Elektronika pove | Enostavno - | / | / | ||||
Prens za balne | Število | / | / | |||||||
Tiskalnik | Oznaka | / | / | |||||||
Vizualno | Kartoni. | / | / | |||||||
14 | ◇ ↓ |
OQC | Vizualno | Izgled | / | / | ||||
Testnik tvrdosti | Tvrdost | / | ★ | |||||||
Projektor/kaliper | Velikost | / | ★ | |||||||
Vizualno | preveri | / | / | |||||||
Vizualno | teženje | / | / | |||||||
15 | □ ↓ |
Skladiščenje /delivery |
prevozno vozilo | Dostavnica | / | / | ||||
Kurir | / | / | ||||||||
Postavi v skladisto | / | / | ||||||||
Opomba | 1.“◇”Pomeni pregled,“□”Pomeni obdelava,“↓”Pomeni manipulacija,“△”Pomeni shranjevanje,“▲”Pomeni popravki/napravo | |||||||||
2. "★" Prikazuje simbol ključne posebnosti izdelka in procesa; |
1. Hidravlični sistemi: Hidravlične pečati so široko uporabljene v hidravličnih sistemih, vključno s hidravličnimi valjki, hidravličnimi pumami, klape in aktuatorji. Ponujajo pečenje in preprečujejo onesnaževanje v aplikacijah, kot so gradbeni strojevi, industrijske naprave, kmetijski strojevi in avtomobilski sistemi.
2. Pnevmaški sistemi: Pnevmaške pečati se uporabljajo v pnevmaških sistemih, ki uporabljajo stisnjeno zrak ali plin za prenos moči. Pnevmaške pečati se pogosto nahajajo v pnevmaških valjkih, klapih, stisnih pumah in pnevmaških orodjih.
3. Letalska in letalstva: Hidravlične in pnevmaške pečati igrajo ključno vlogo v letalskih sistemih, vključno s podajalniki, hidravličnimi aktuatorji, nadzorni sistemi leta in hidravličnimi pumami. Poskrbijo za zanesljivo in brez onesnaževanja delovanje v visokotlakovih in ekstremnih temperaturnih pogojev.
4. Avtomobilska industrija: Hidravlične in pnevmatične pečati so široko uporabljene v avtomobilski industriji. Pojavljajo se v uporabah, kot so amortizatorji, brezžni sistemi, hidravlični sistemi smerovanja, hidravlični dvigali in prenosni sistemi. Te pečati pomagajo ohraniti celovitost in izvedbo različnih avtomobilskih komponentov.
5. Naftna in plinova industrija: Pečati so ključne v naftni in plinovi industriji, kjer se hidravlični in pnevmatični sistemi uporabljajo za vrtnje, ekstrakcijo, rafiniranje in transport. Pečati se uporabljajo v pumpevih, klapah, kompresorjih in hidravličnih sistemih, da se zagotovi zanesljivo in učinkovito delovanje.
6. Proizvodnja in industrijsko opreme: Hidravlične in pnevmatične pečati se uporabljajo v širokem obsegu proizvodnih in industrijskih naprav. Poiščete jih v hidravličnih tlačnicah, strojih za injekcijsko lepanje, strojnem orodju, opremi za manipulacijo s materiali in robotskih sistemih. Pečati v teh aplikacijah pomagajo ohraniti vsebovanje tekočin in plinov, zagotavljajo pa gladko delovanje in natančnost.
7. Pomorske in offshore aplikacije: Pečati so ključne v pomorski in offshore opremi, vključno z hidravličnimi sistemi na ladjevih, offshore platformah in podvodnih vozilih. Ponujajo zanesljivo pečenje v hudo pomorsko okolje, upirajo se koroziiji in izdržijo visoke tlake.
8. Zdravstveno in medicinsko oprema: Hidravlične in pnevmatične pečati se uporabljajo v zdravstveni in medicinski opremi, kot so bolniški legi, pacientski dvigalci, zubozdravstveni stolovi in diagnostični naprave. Te pečati zagotavljajo gladko in natančno delovanje, hkrati pa ohranjajo higienske in sterilne pogoje.
1. smo profesionalen proizvajalec RUBBER SEAL in imamo več kot 15 let izkušenj s voznimi izvozi na različne trge.
2. Have excellent quality and serving several global top 500 companies.
3. Have a strong technical team can customize rubber raw-material formula according to different needs.
4. Have perfect After-Sales team, once cargo have problem will be 100% recall in the first time.
5. Have own mold department can finished mold process in very fast time and accept any high difficult mold.
6. Tovarna je certificirana IATF 16949:2016, produkt pa je certificiran: KTW-W270/Watermark/LFGB/RoHs/REACH/FDA.
A: Za različne proizvode je minimalna količina naročila drugačna, običajno pa mora vsaka velikost doseči vrednost 150 USD.
A: Da, imamo OEM/ODM storitve.
A: 30% T/T zaloge vnaprej, 70% ostanek pred odlivom po predstavitvi pripravljenega tereta. Stari stranki ne potrebujejo zaloge.
A: Običajno je čas izdelave narocila 15-20 dni, v poletnem obdobju zaradi visoke temperature trajanje poveča na 30 dni.
A: Da, po naročilu smo sposobni zagotoviti brezplačne vzorce in prevzeti stroške dostave.