1. Марка сировини: |
DuPont (США) / Dow Corning (Німеччина) / Bayer (Німеччина) / 3M |
2.Розмір: |
Німецький Стандартний Розмір/Дюйм/Метричний Розмір |
3. Тип матеріалу: |
NBR / FKM / Силікон / EPDM+Метал/Нержавча Сталя |
4.Тип продукту: |
Рівноважний/Нерівноважний/Замовлений |
5. Застосування продукції |
Металургія, хімія, інженерія, будівництво, гірницеве справжник, нафтова техніка |
6.Колір: |
Чорний, білий, червоний, зелений, або будь-який інший на замовлення |
7.Параметри: |
Температура від -60° C до +220° C у різних матеріалах |
8.Сертифікат заводу |
IATF 16949:2016 та сертифікат ISO9001, ISO14001 |
9.Сертифікат продукту |
KTW-W270/ Водяний знак/ LFGB/ RoHs/REACH/FDA |
Пломбовані уплотнення з нержавіючої сталі, також відомі як пломбовані прокладки Dowty або прокладки, є спеціалізованими уплотненими пристроями, широко використовуваними в різних галузях промисловості та застосувань для забезпечення ефективного і надійного уплотнення проти протікання рідин. Ці уплотнення складаються з металевого кружочка, звичайно зробленого з нержавіючої сталі, сплавленого з еластомерним уплотненням, яке зазвичай виготовляється з резини або інших еластомерів. Комбінація цих двох матеріалів створює міцне та ефективне уплотнення з унікальними перевагами.
1. Хімічна сумісність: Герметики з нерозчинним шаром з нержавіючої сталі стійкі до широкого спектру хімічних речовин та рідин, включаючи олії, палива, гіdraulicні рідини та різні промислові хімічні речовини. Ця хімічна стійкість забезпечує надійну герметизацію в різноманітних застосуваннях.
2. Висока стійкість до тиску та температури: Клеєні пломби спеціально проектуються для опору високим тискам і температурам. Їх можна використовувати у застосуваннях, де традиційні методи герметизації можуть не впоратися через екстремальні умови експлуатації.
3. Властивості протидії витіканню: Металевий прокладка в герметиках з нержавіючою стaloю виступає як пристрій для запобігання витіканню, предотвращаючи витікання еластомерного кільця при високому тиску, що підвищує тривалість життя герметика.
4. Простота монтажу: З'єднані мандрени легко встановлюються, не вимагаючи спеціальних інструментів або складних процедур. Їх зазвичай розміщують між поєднуваними поверхнями під час збірки, забезпечуючи надійне герметизування при затягуванні.
5. Основна корозійна стійкість: З'єднані пломби з нерозчинної сталі, бути зробленими з нерозчинної сталі, виказують відмінну корозійну стійкість, що робить їх придатними для застосувань, які піддаються дії жорстких умов або корозійних рідин.
6. Опору до рідин та хімічних речовин: Резинове уплотнюючее кільце у клеєному уплотненні стійке до різних рідин, включаючи олію, паливо, воду та гіdraulicні рідини. Воно також має хорошу хімічну стійкість, що забезпечує тривалу ефективність уплотнення в різних середовищах.
7. Довгий термін експлуатації: Комбінація довговічної нерозчинної сталі та високоякісних еластомерів забезпечує, що з'єднані пломби з нерозчинної сталі мають довгий термін експлуатації, зменшуючи необхідність частих замін та обслуговування.
8. Зменшення потенціалу протекань: З'єднані пломби з нерозчинної сталі забезпечують надійну уплотнювальну ефективність, мінімізуючи ризик протікання рідин і можливі системні невдачі.
кроки | Технологічний процес | Назва процесу | Обладнання та прилади/вимірювальна апаратура | Особливості | Спеціальні символи ознак | Примітка | ||||
продукт | продукт | |||||||||
1 | □ ↓ |
Резиновий матеріал | Візуальний | / | / | / | ||||
2 | ◇ ↓ |
Вхідний контроль якості | Твердомір | Твердість | / | ★ | ||||
Розтягувальна машина | Міцність на розрив | / | / | |||||||
Розтягувальна машина | Видовження | / | / | |||||||
Гідрометр | Відношення | / | / | |||||||
Камера дослідження старіння | Стале деформування від стиску | / | / | |||||||
3 | □ ↓ |
Змішування | Мішалка | / | Товщина матеріалу, мм | / | ||||
4 | ◇ ↓ |
Вхідний контроль якості | реометр | TS2 | / | / | ||||
TS50 | / | / | ||||||||
TS90 | / | / | ||||||||
Твердомір | Твердість | / | ★ | |||||||
5 | □ ↓ |
ріжуча кромка /blanking |
Різальний верстат | / | Довгий | / | ||||
Вага матеріалу | / | |||||||||
6 | □ ↓ |
Моделювання | 300 т горячої формувальної машини, автоматичне моніторинг | / | Формувальний тиск (кг/см²) | ★ | ||||
/ | Час формування | ★ | ||||||||
/ | Температура форми | ★ | ||||||||
Візуальний | Зовнішній вигляд | / | / | |||||||
Твердомір | Твердість | / | ★ | |||||||
Проектор/штангенциркуль | Розмір | / | ★ | |||||||
7 | □ ↓ |
IPQC | Візуальний | Зовнішній вигляд | / | / | ||||
Твердомір | Твердість | / | ★ | |||||||
Проектор/штангенциркуль | Розмір | / | ★ | |||||||
8 | □ ↓ |
очистка від залишків | Візуальний | Зовнішній вигляд | / | / | ||||
Автоматична машина для розбирання | / | Швидкість | / | |||||||
/ | Час | / | ||||||||
9 | □ ↓ |
QC | Ножиці/нож | Зовнішній вигляд | / | / |
кроки | Технологічний процес | Назва процесу | Обладнання та прилади/вимірювальна апаратура | Особливості | Спеціальні символи ознак | Примітка | ||||
продукт | Процес | |||||||||
10 | ◇ ↓ |
ФКQ | Візуальний | Зовнішній вигляд | / | / | ||||
Твердомір | Твердість | / | ★ | |||||||
Проектор/штангенциркуль | Розмір | / | ★ | |||||||
11 | □ ↓ |
Очищення | Пластмасова корзина | / | / | / | Ручна очистка | |||
/ | / | / | ||||||||
/ | / | / | ||||||||
12 | □ ↓ |
Пост-обробка | Печка | / | Час | ★ | ||||
/ | Температура | ★ | ||||||||
13 | □ ↓ |
Упаковка | Електроника каже | Одинарний - | / | / | ||||
Прес для балування | Кількість | / | / | |||||||
Друкувальник | Етікетка | / | / | |||||||
Візуальний | Картонні коробки | / | / | |||||||
14 | ◇ ↓ |
ОQC | Візуальний | Зовнішній вигляд | / | / | ||||
Твердомір | Твердість | / | ★ | |||||||
Проектор/штангенциркуль | Розмір | / | ★ | |||||||
Візуальний | Перевірка | / | / | |||||||
Візуальний | Вага | / | / | |||||||
15 | □ | Складське господарство /delivery |
Транспортна візок | Накладна на доставку | / | / | ||||
Кур'єр | / | / | ||||||||
Покласти до зберігання | / | / | ||||||||
Примітка | 1. «◇» - означає перевірку, «□» - означає обробку, «↓» - означає транспортування, «△» - означає зберігання, «▲» - означає переробку/ремонт | |||||||||
2. «★» - означає ключовий особливий символ функції продукту та процесу; |
Надійне герметизування при високих тискових умовах є необхідним. Ось деякі загальні застосування:
1. Гіdraulicні системи: З'єднані мандрени широко використовуються в гіdraulicних системах, включаючи насоси, кранці, циліндри та з'єднання. Вони забезпечують надійне герметизування між гіdraulicними компонентами, забезпечуючи безлікарську роботу та запобігаючи протіканню рідини під високим тиском.
2. Автомобільна промисловість: Зʼєднані уплотнення використовуються в автомобільних застосунках, таких як двигуни, трансмісії, паливні системи та системи гальмування. Вони використовуються при зʼєднаннях, що стосуються високотискових рідин, забезпечуючи надійне і безпружинне уплотнення в критичних автомобільних компонентах.
3. Каналізація та трубопроводи: Зʼєднані уплотнення використовуються в системах водопостачання та трубопроводах для створення надійного уплотнення в навивкових зʼєднаннях. Вони часто використовуються в системах водопостачання, нафтогазопроводах та промислових канализаційних застосунках.
4. Пневматичні системи: Зʼєднані уплотнення придатні для уплотнення навивкових зʼєднань в пневматичних системах. Вони забезпечують ефективне уплотнення в застосуваннях, таких як повітряні компресори, пневматичні циліндри, клапани та фітингі.
5. Галузь нафти та газу: Нероз'єднані мандрени з нержавіючої сталі є необхідними в секторі нафти та газу для герметизації з'єднань у трубах, кранах, насосах та іншому обладнанні. Вони використовуються як у сушкових, так і у надводних застосуваннях, де можуть витримувати жорсткі екологічні умови та дію корозійних рідин.
6. Аграрний сектор та системи поливу: Клеєні уплотнення використовуються в сільськогосподарському обладнанні та системах поливу, включаючи насоси, крани та фітингі. Вони забезпечують герметичне уплотнення та надійну роботу сільськогосподарського обладнання, що використовується для поливу, добрива і інших застосувань.
7. Морські та офшорні застосування: Клеєні уплотнення підходять для уплотнених застосувань у морських та офшорних середовищах. Вони використовуються у системах, таких як двигуни кораблів, гіdraulicні системи, офшорні платформи та підводне обладнання, де надійне уплотнення є критичним.
8. Виробництво електроенергії: У виробничому обладнанні для виробництва електроенергії, такому як парові турбіни та газові турбіни, нероз'єднані мандрени з нержавіючої сталі використовуються для герметизації з'єднань парової та охолоджувальної води.
1. Ми є професійним виробником РЕЗИНОВИХ ПЛАШОК та маємо більше 15 років досвіду експорту на різних ринках.
2. Have excellent quality and serving several global top 500 companies.
3. Have a strong technical team can customize rubber raw-material formula according to different needs.
4. Have perfect After-Sales team, once cargo have problem will be 100% recall in the first time.
5. Have own mold department can finished mold process in very fast time and accept any high difficult mold.
6. Виробництво має сертифікат IATF 16949:2016, а продукція сертифікована: KTW-W270/ Watermark/ LFGB/ RoHs/REACH/FDA.
A: Для різних продуктів МІНІМУМ відрізняється, зазвичай замовлення одного розміру повинно складати 150 USD.
A: Так, ми маємо послуги OEM/ODM.
A: 30% авансовий платіж T/T, 70% залишок перед відправкою після представлення готового вантажу. Для старих клієнтів не потрібен авансовий платіж.
A: Зазвичай термін виконання замовлення становить 15-20 днів, якщо це не літній сезон. У зв'язку з високою температурою час виробництва може складати 30 днів.
A: Так, після замовлення ми можемо надати безкоштовні зразки і витратитися на доставку.