1. Råmaterialsmärke: |
DuPont (USA) / Dow Corning (Tyskland) / Bayer (Tyskland) / 3M |
2. Typ: |
DHS/UN/UHS/KDA/KDAS/UNP... |
3. Materialtyp: |
Gummi/Polyuretan |
4.Storlek: |
Standard och anpassad |
5. Produkttillämpning |
Metallurgi, kemi, teknik, bygg, gruvgörande, oljeutrustning |
6. Färg: |
Grön, Blå, Gul, Svart... |
7. Parametrar: |
Temperatur från -20° C till +120° C |
8. Fabrikscertifikat |
IATF 16949:2016 och ISO9001, ISO14001 certifierad |
9. Produktcertifikat |
KTW-W270/ Vattenmärke/ LFGB/ RoHs/REACH/FDA |
Hydrauliska och pneumatiska stämplar är nödvändiga komponenter som används i system som beror på vätske- eller gasdrivna kraftöverföringar. Dessa stämplar utför viktiga stämpelfunktioner, förhindrar läckage och upprätthåller integriteten hos hydrauliska och pneumatiska system. De är utformade för att motstå höga tryck, temperaturvariationer och kraven från exakta industriella tillämpningar. De säkerställer att hydrauliska cylindrar, pumpar, ventileringar och andra komponenter förblir stämpade, vilket möjliggör effektiv kraftöverföring och kontrollerad rörelse. De tillverkas vanligtvis av elastomeriska material som gummior polyuretan. Dessa material väljs för sin återhämtningsförmåga, flexibilitet och motstånd mot slitage, friktion och olika driftvillkor. Stämplarna är utformade i olika former och konfigurationer, inklusive O-ringar, kantstämplar, stavar, pistelstämplar och rengöringsstämplar, för att uppfylla specifika stämpelkrav.
1.Förebyggande av läckage: Den huvudsakliga funktionen med seals är att förhindra läckage av vätskor eller gaser i hydrauliska och pneumatiska system. Seals skapar en barriär mellan rörliga komponenter, vilket säkerställer att systemet förblir täckt och fungerar.
2.Friktionsminskning: Seals hjälper till att minska friktionen mellan rörliga delar genom att erbjuda en slät och lågfriktionsyta. Detta minimerar utslitet på komponenterna och förbättrar effektiviteten och livslängden på systemet.
3. Förhindra förstoring: Hydrauliska och pneumatiska stämplar hjälper till att skydda systemet från externa förstöringar, som leror, damm, fuktighet och andra partiklar. Genom att bibehålla en ren och kontrollerad miljö bidrar stämplarna till det totala pålitligheten och prestandan hos systemet.
4. Hållbarhet mot höga tryck och temperaturer: Stämplar är utformade för att klara höga tryck och temperaturer som ofta förekommer i hydrauliska och pneumatiska tillämpningar. De säkerställer att systemet förblir täckt och fungerande även under utmanande driftförhållanden.
5. Versatilitet: Hydrauliska och pneumatiska stämplar finns i olika material, storlekar och konfigurationer, vilket gör dem anpassningsbara till specifika systemkrav. Denna versatilitet säkerställer att stämplarna kan anpassas för att möta kraven i olika tillämpningar.
6.Kostnadseffektiv: Genom att förhindra läckage, minska friktionen och skydda mot förstoppningar bidrar hydrauliska och pneumatiska sigill till kostnadsbesparingar när det gäller underhåll, reparationer och systemdowntime. Deras hållbarhet och långlivadhet minskar behovet av frekventa ersättningar.
7.Enkelt att installera: Sigill är generellt sett enkla att montera, vilket gör underhåll och reparationer mer bekväma. Detta möjliggör effektivt serviceav hydrauliska och pneumatiska system, minimiserar downtime och optimizerar produktiviteten.
Steg | Processflöde | Processflödesnamn | Maskiner och utrustning/mätutrustning | Funktioner | Symboler för särskilda funktioner | Notera | ||||
Produkt | Produkt | |||||||||
1 | □ ↓ |
Gummimaterial | Visuell | / | / | / | ||||
2 | ◇ ↓ |
IQc | Hårdhetstestare | Hårdhet | / | ★ | ||||
Dräktionsmaskin | Dragfastighet | / | / | |||||||
Dräktionsmaskin | Förlängning | / | / | |||||||
hydrometer | Förhållandet av | / | / | |||||||
Åldringstestkammare | Komprimeringspermanent deformation | / | / | |||||||
3 | □ ↓ |
blandning | Blandare | / | Materialtjockleksmm | / | ||||
4 | ◇ ↓ |
IQc | rheometer | TS2 | / | / | ||||
TS50 | / | / | ||||||||
TS90 | / | / | ||||||||
Hårdhetstestare | Hårdhet | / | ★ | |||||||
5 | □ ↓ |
Skärkant /blanking |
Skärmaskin | / | Är lång | / | ||||
Materialvikt | / | |||||||||
6 | □ ↓ |
Förpackningar | 300 t varmformningsmaskin, automatisk övervakning | / | Formtryck (kgcm2) | ★ | ||||
/ | Formtid | ★ | ||||||||
/ | Formtemperatur | ★ | ||||||||
Visuell | Utseende | / | / | |||||||
Hårdhetstestare | Hårdhet | / | ★ | |||||||
Projektion-/kalibreringsmätare | Storlek | / | ★ | |||||||
7 | □ ↓ |
IPQC | Visuell | Utseende | / | / | ||||
Hårdhetstestare | Hårdhet | / | ★ | |||||||
Projektion-/kalibreringsmätare | Storlek | / | ★ | |||||||
8 | □ ↓ |
avfläskning | Visuell | Utseende | / | / | ||||
Automatisk demontage maskin | / | Hastighet | / | |||||||
/ | Tid | / | ||||||||
9 | □ ↓ |
QC | Sax/kniv | Utseende | / | / |
Steg | Processflöde | Processflödesnamn | Maskiner och utrustning/mätutrustning | Funktioner | Symboler för särskilda funktioner | Notera | ||||
Produkt | Process | |||||||||
10 | ◇ ↓ |
Fqc | Visuell | Utseende | / | / | ||||
Hårdhetstestare | Hårdhet | / | ★ | |||||||
Projektion-/kalibreringsmätare | Storlek | / | ★ | |||||||
11 | □ ↓ |
Rengöring | Plastkorg | / | / | / | Manuell rengöring | |||
/ | / | / | ||||||||
/ | / | / | ||||||||
12 | □ ↓ |
Efterhårdning | Ugnen | / | Tid | ★ | ||||
/ | Temperatur | ★ | ||||||||
13 | □ ↓ |
Förpackning | Elektroniken säger | Enkel - | / | / | ||||
Balkpress | Antalet | / | / | |||||||
Skrivaren | Etikett | / | / | |||||||
Visuell | Kartongerna | / | / | |||||||
14 | ◇ ↓ |
OQC | Visuell | Utseende | / | / | ||||
Hårdhetstestare | Hårdhet | / | ★ | |||||||
Projektion-/kalibreringsmätare | Storlek | / | ★ | |||||||
Visuell | check | / | / | |||||||
Visuell | Vägning | / | / | |||||||
15 | □ ↓ |
Magasinering /delivery |
transportvagn | Leveransbon | / | / | ||||
Kurir | / | / | ||||||||
Lägg i lagring | / | / | ||||||||
Notera | 1. ”◇” Betyder inspektion, ”□” Betyder behandling, ”↓” Betyder hantering, ”△” Betyder lagring, ”▲” Betyder omarbete/repairing | |||||||||
2. ”★” Betyder produktfunktion och process för nyckelspecialtecken; |
1.Hydrauliska System Sigill: Hydrauliska sigill används allmänt i hydrauliska system, inklusive hydrauliska cylindrar, hydrauliska pumpar, ventilering och aktuatorer. De ger sigill och förhindrar läckage i tillämpningar som byggutrustning, industriell maskin, jordbruksmaskiner och bilsystem.
2.Pneumatiska System Sigill: Pneumatiska sigill används i pneumatiska system, vilka använder komprimerad luft eller gas för att överföra kraft. Pneumatiska sigill finns vanligtvis i pneumatiska cylindrar, ventilering, luftkompressorer och pneumatiska verktyg.
3. Rymd- och flygindustrin: Hydrauliska och pneumatiska stämplar spelar en avgörande roll i flygplanssystem, inklusive landningsgear, hydrauliska aktuatorer, flygkontrollsystem och hydrauliska pumpar. De säkerställer pålitlig och läckfri drift under höga tryck och extrem temperatur.
4. Bilindustrins stämpel: Hydrauliska och pneumatiska stämplar används omfattande i bilindustrin. De finns i tillämpningar som damppendlare, bromssystem, servostyrningssystem, hydrauliska hissar och växelsystem. Dessa stämplar hjälper till att bibehålla integriteten och prestandan hos olika bilkomponenter.
5. Olje- och gasindustrins stämpel: Stämplar är avgörande i olje- och gasindustrin, där hydrauliska och pneumatiska system används för borning, extraktion, raffinering och transport. Stämplar används i pumpar, ventil, kompressorer och hydrauliska system för att säkerställa pålitlig och effektiv drift.
6. Tillverkning och industriutrustning: Hydrauliska och pneumatiska mantlar används i en bred utgång av tillverknings- och industriutrustning. De finns i hydrauliska pressar, injektionsmoldningsmaskiner, maskinverktyg, materialhanteringsutrustning och robotiksystem. Mantlar i dessa tillämpningar hjälper till att bibehålla innehållande av vätskor och gaser, vilket säkerställer smidig drift och precision.
7. Marin och offshore-användning: Mantlar är avgörande i marin och offshore-utrustning, inklusive hydrauliska system i skepp, offshore-plattformar och undervattensfarkoster. De ger pålitlig mantling i hårda marina miljöer, motstår korrosion och klarar höga tryck.
8. Medicinsk och hälsosektor: Hydrauliska och pneumatiska mantlar används i medicinsk och hälsoomsorgsutrustning, såsom sjukhusbäddar, patientlyft, tandläkarstolar och diagnostiska enheter. Dessa mantlar säkerställer smidig och precist drift samtidigt som de bibehåller hygieniska och sterila förhållanden.
1. Vi är professionella tillverkare av RUBBER SEAL och har mer än 15 års export erfarenhet på olika marknader.
2. Have excellent quality and serving several global top 500 companies.
3. Have a strong technical team can customize rubber raw-material formula according to different needs.
4. Have perfect After-Sales team, once cargo have problem will be 100% recall in the first time.
5. Have own mold department can finished mold process in very fast time and accept any high difficult mold.
6. Fabriken är IATF 16949:2016-certifierad och produkten är certifierad med: KTW-W270/Watermark/LFGB/RoHs/REACH/FDA.
A: För olika produkter varierar MOQ, vanligtvis matchar en storleksorder 150USD.
A: Ja, vi har OEM/ODM-tjänst.
A: 30% T/T-depositum på förhand, 70% balans före leverans efter presentation av färdig varor. För gamla kunder behövs inget förhandsbetalning.
A: Vanligtvis tar det 15-20 dagar att slutföra en order, om sommarseasonen kan hög temperatur kräva att leveranstiden är 30 dagar.
A: Ja, när en order bekräftas kan vi erbjuda gratis prover och täcka fraktkostnader.