Extruderad gummistrip

Gummistrip är ett flexibelt och utdragnat stycke gummimaterial som används för att läcka, amortera eller isolera. Det tillverkas vanligtvis av syntetiska gummiarter eller naturlig gummi och finns i olika former, storlekar och tjocklekar för att passa olika tillämpningar. De är versatila och används allmänt inom många industrier och tillämpningar på grund av sina utmärkta täckande egenskaper, flexibilitet och hållbarhet.

1.Anpassningsbara profiler: Extruderade gummistripor kan anpassas för att skapa en bred utbud av profiler och former för att passa specifika tillämpnings- eller tätningskrav. Extrusionsprocessen möjliggör precist kontroll över dimensioner, inklusive bredd, höjd och tjocklek, vilket resulterar i tillämpningsspecifika lösningar.

2.Konstant korsavsnitt: Extruderade gummistripor har ett konstant korsavsnitt längs hela sin längd. Detta säkerställer enhetlighet och pålitlighet i tätnings- eller amorteringsapplikationer, eftersom stripen ger en konstant tätning eller stöd under hela sin installation.

3.Omärklig konstruktion: Extrusionsprocessen möjliggör framställning av omärkliga gummistripor. I motsats till andra typer av gummistripor som kan ha förenningar eller sömmar produceras extrusionsstripor i en kontinuerlig process, vilket resulterar i en omärklig konstruktion. Detta elimineras potentiella svaga punkter eller områden där läckage eller skada kan inträffa.

4.Hög nöjgrannhet: Extruderade gummistripar erbjuder utmärkt nöjgrannhet när det gäller dimensioner och toleranser. Extrusionsprocessen möjliggör strikt kontroll över det slutliga produkten, vilket säkerställer korrekta och konsekventa dimensioner inom specificerade toleranser. Denna nöjgrannhet bidrar till pålitlig och effektivt slutförande eller amortningsprestanda.

5.Mångsidighet i materialval: Extruderade gummistripar kan tillverkas från en bred vARIeté av gummimaterial, inklusive olika syntetiska gummiämnen och naturlig gummi. Denna mångsidighet möjliggör valet av material med specifika egenskaper som temperaturbeständighet, kemisk beständighet, väderbeständighet eller specifika slutföringsegenskaper.

6.Kostnadseffektiv produktion: Extrusionsprocessen är generellt sett en kostnadseffektiv metod för tillverkning av gummilister. Den möjliggör högvolymeproduktion med minimal materialspill, vilket leder till effektiv produktion och kostnadsbesparingar. Förmågan att skapa anpassade profiler minskar också behovet av ytterligare bearbetningssteg eller ändringar, vilket ytterligare förbättrar kostnadseffektiviteten.

7.Enkel installation: Extruderade gummilister är vanligtvis utformade för enkel installation. Den konstanta tvärsnitten och flexibiliteten hos listan gör det enklare att passa in och placera den i tillämpningen. Detta fören klar installationsprocessen och sparar tid under sammansättningen.

8.Bred tillämpningsomfattning: Extruderade gummilister hittar användning inom olika industrier och sektorer. De används vanligtvis inom bilindustrin, byggbranschen, HVAC, elektrisk, tillverkning och andra branscher där det krävs sigillering, amortering eller skydd. Deras versatilitet och anpassningsbara profiler gör dem lämpliga för många olika tillämpningar.

Gummilister, inklusive extruderade gummilister, har en bred tillämpningsomfattning inom olika industrier:

1.Sigilleringsapplikationer: Gummilister används vid sigillering i olika industrier. De ger ett tätt sigill mot luft, vatten, damm och andra föroreningar. Gummilister finns i dörrar, fönster, skåp, husningar och andra applikationer där ett pålitligt sigill krävs.

2. Vädertäta stänk: Gummistripar används vanligtvis som vädertätning för att ge isolation och täta mot luftdrag, fukt och buller. De appliceras på dörrar, fönster och andra öppningar för att förbättra energieffektiviteten och underhålla en bekväm inomhusmiljö.

3. Fordonsindustrins stänk: Gummistripar har omfattande användning i fordonssektorn. De används i väderstänk, dörrstänk, bagatessläpstänk, fönsterstänk och andra tätningsapplikationer. Gummistripar hjälper till att förhindra intrång av vatten och buller, förbättra kabinkomforten och bidra till den totala prestandan och hållbarheten hos fordon.

4. Industriell maskin- och utrustningsproduktion: Gummistripar används i olika industriella maskiner och utrustning för tätnings-, amorterings- och vibrationsskydd. De finns i konveyorband, maskinhus, utrustningsmontering och andra applikationer där en pålitlig täthet eller vibrationsisolation krävs.

5. Elektriska och elektroniksegment: Gummistripor används inom elektriska och elektroniska tillämpningar för isolering, skydd och tätsläpp. De används i kappslingor, kabelföring, paneltätslager och elektriska husrum för att ge elektrisk isolering, skydda mot fukt och damm och säkerställa pålitlig drift.

6. Byggnadsnäringen: Gummistripor har en roll inom byggnadsnäringen för tätsläpps- och amorteringsapplikationer. De kan användas i fönster, dörrar, taksystem, expansionsledningar och andra byggnadselement för att ge väderfasthet, akustisk isolering och strukturell hållfasthet.

7. VVS-system: Gummistripor används i värme-, ventilations- och luftkonditioneringssystem (VVS) för tätsläpps- och isoleringsändamål. De appliceras på rör, luftfläktare, uttag och andra komponenter för att säkerställa korrekt tätsläpp, minska luftförluster och förbättra energieffektiviteten.

8. Marin- och offshoreanvändning: Gummistripar används i marin- och offshoremiljöer för attning, jointläggning och vibrationsskydd. De används i båtsluckor, fönsterluckor, vattentätande av kompartement och andra tillämpningar som kräver motstånd mot vatten, salt och extremt klimat.

9. Möbel- och elektroniksigill: Gummistripar används inom möbler och elektronik för amortering, skydd och attning. De används som kantskydd, bumpers, jointläggare och vibrationsdämpare i möbler, apparater och elektronik för att förbättra säkerhet, hållbarhet och användarbekvämlighet.

1. Vi är professionella tillverkare av RUBBER SEAL och har mer än 15 års export erfarenhet på olika marknader.
2. Have excellent quality and serving several global top 500 companies. 
3. Have a strong technical team can customize rubber raw-material formula according to different needs. 

4. Have perfect After-Sales team, once cargo have problem will be 100% recall in the first time. 
5. Have own mold department can finished mold process in very fast time and accept any high difficult mold. 
6. Fabriken är IATF 16949:2016-certifierad och produkten är certifierad med: KTW-W270/Watermark/LFGB/RoHs/REACH/FDA.