1. Råmaterialsmärke: |
DuPont (USA) / Dow Corning (Tyskland) / Bayer (Tyskland) / 3M |
2. Typ: |
Enligt bilmärke |
3. Materialtyp: |
NBR/FKM/Silikon/EPDM/HNBR... |
4.Storlek: |
Standard och anpassad |
5. Produkttillämpning |
Metallurgi, kemi, teknik, bygg, gruvgörande, oljeutrustning |
6. Färg: |
Svart, vit, röd eller valfri anpassning |
7. Parametrar: |
Temperatur från -60° C till +220° C i olika material |
8. Fabrikscertifikat |
IATF 16949:2016 och ISO9001, ISO14001 certifierad |
9. Produktcertifikat |
KTW-W270/ Vattenmärke/ LFGB/ RoHs/REACH/FDA |
Gummikomponenter för fordon syftar till en bred vARIETE av gummiartiklar som används i bilar för att tillhandahålla tätningsfunktion, vibrationsskydd, amortering och andra funktionsrelaterade egenskaper. Dessa gummideleger spelar en avgörande roll för att säkerställa prestanda, säkerhet och bekvämlighet i fordon. Det inkluderar: Tätningsmaterial och kugger, Fästen och dämpare, Slangar och rör, Antivibrationskomponenter, Vädertäckning
De är utformade för att klara de krävande villkoren i bilindustrin, inklusive exponering för extremt höga och låga temperaturer, kemikalier, olja, bränslen och mekaniska belastningar. De tillverkas vanligtvis av elastomeriska material, som naturlig gomma eller syntetiska gummikombinationer, som visar utmärkt flexibilitet, återhämtningsförmåga och hållbarhet.
1.Stängningsförmåga: Gummidelemanter, såsom stängsel och mässingar, ger effektiva stängningslösningar i olika automobilapplikationer. De skapar en stramt och pålitligt stängning mellan komponenter, förhindrar läckage av vätskor, gaser och buller. Gummistängsel och mässingar säkerställer integriteten och prestandan hos kritiska system, såsom motorn, växellådan, kylsystemet och bränslesystemet.
2. Vibrationsisolering: Gummiförankringar, -dämpare och antivibrationskomponenter är utformade för att isolera vibrationer och dämpa chocker i den automobilrelaterade miljön. Dessa gummidelemer absorberar och dissipérerar vibrationer, vilket minskar överföringen av buller och vibrationer till fordonets kaross och passagerare. Detta bidrar till att förbättra åtkomforten, minska förarens trötthet och skydda känsliga komponenter från övermåttliga vibrationer.
3. Flexibilitet och återhämtningsförmåga: Automobilgummidelemer visar en utmärkt flexibilitet och återhämtningsförmåga, vilket låter dem motstå mekaniska spänningar, temperaturvariationer och dynamiska rörelser. De kan böja, deformeras och återgå till sin ursprungliga form, vilket säkerställer hållbar prestanda och beständighet i krävande automiljöer. Den inhärdiga elasticiteten hos gummidelemerna gör det möjligt för dem att absorbera påverkan och anpassa sig till förändrade förhållanden.
4. Kemisk och miljöresistens: Gummidelektioner som används i fordon är utformade för att motstå försämring och skada orsakad av exponering för olika kemikalier, oljer, bränslen och miljömänners faktorer. De kan stå emot de hårda villkoren i den automobilrelaterade miljön, inklusive höga temperaturer, UV-strålning, fuktighet och ozon. Denna resistens säkerställer längre livslängd och pålitlighet hos gummidelektionerna i automotilapplikationer.
5. Ljud- och vibrationsminskning: Den inhärdiga dämpande egenskapen hos gummi hjälper till att minska buller och vibrationer genererade av motor drift, vägytor och andra källor. Gummiförankringar, -buffingsdelar och antivibrationskomponenter absorberar och dissiperar effektivt vibrationer, vilket minimerar ljudtransmission till fordonets inre. Detta bidrar till en tystare och bekvämare körförmåga.
6.Enkel installation och underhåll: Bils gummidelar är utformade för enkel installation, byte och underhåll. De har ofta enkla designer och kan monteras eller tas bort snabbt utan behov av specialverktyg eller komplexa procedurer. Detta möjliggör effektiva reparationer och underhållsoperationer, vilket minskar driftstopp och relaterade kostnader.
7.Kostnadseffektivitet: Gummidelar erbjuder en kostnadseffektiv lösning för automotiva tillämpningar. De är generellt sett billiga, lätt att få tag på och kan tillverkas i stora mängder. Hållbarheten och långliften hos gummidelar bidrar till deras kostnadseffektivitet genom att minska behovet av frekventa byten och reparationer.
8. Designflexibilitet: Gummidel kan formas eller pressas till olika storlekar, former och konfigurationer för att anpassa sig till specifika automotiva tillämpningar. Denna designflexibilitet låter tillverkare anpassa gummikomponenter enligt fordonens, systemens och komponenternas specifika krav. Gummidel kan anpassas för att passa unika geometrier, vilket säkerställer optimalt tätnings- och vibrationsskydd samt prestanda.
Steg | Processflöde | Processflödesnamn | Maskiner och utrustning/mätutrustning | Funktioner | Symboler för särskilda funktioner | Notera | ||||
Produkt | Produkt | |||||||||
1 | □ ↓ |
Gummimaterial | Visuell | / | / | / | ||||
2 | ◇ ↓ |
IQc | Hårdhetstestare | Hårdhet | / | ★ | ||||
Dräktionsmaskin | Dragfastighet | / | / | |||||||
Dräktionsmaskin | Förlängning | / | / | |||||||
hydrometer | Förhållandet av | / | / | |||||||
Åldringstestkammare | Komprimeringspermanent deformation | / | / | |||||||
3 | □ ↓ |
blandning | Blandare | / | Materialtjockleksmm | / | ||||
4 | ◇ ↓ |
IQc | rheometer | TS2 | / | / | ||||
TS50 | / | / | ||||||||
TS90 | / | / | ||||||||
Hårdhetstestare | Hårdhet | / | ★ | |||||||
5 | □ ↓ |
Skärkant /blanking |
Skärmaskin | / | Är lång | / | ||||
Materialvikt | / | |||||||||
6 | □ ↓ |
Förpackningar | 300 t varmformningsmaskin, automatisk övervakning | / | Formtryck (kgcm2) | ★ | ||||
/ | Formtid | ★ | ||||||||
/ | Formtemperatur | ★ | ||||||||
Visuell | Utseende | / | / | |||||||
Hårdhetstestare | Hårdhet | / | ★ | |||||||
Projektion-/kalibreringsmätare | Storlek | / | ★ | |||||||
7 | □ ↓ |
IPQC | Visuell | Utseende | / | / | ||||
Hårdhetstestare | Hårdhet | / | ★ | |||||||
Projektion-/kalibreringsmätare | Storlek | / | ★ | |||||||
8 | □ ↓ |
avfläskning | Visuell | Utseende | / | / | ||||
Automatisk demontage maskin | / | Hastighet | / | |||||||
/ | Tid | / | ||||||||
9 | □ ↓ |
QC | Sax/kniv | Utseende | / | / |
Steg | Processflöde | Processflödesnamn | Maskiner och utrustning/mätutrustning | Funktioner | Symboler för särskilda funktioner | Notera | ||||
Produkt | Process | |||||||||
10 | ◇ ↓ |
Fqc | Visuell | Utseende | / | / | ||||
Hårdhetstestare | Hårdhet | / | ★ | |||||||
Projektion-/kalibreringsmätare | Storlek | / | ★ | |||||||
11 | □ ↓ |
Rengöring | Plastkorg | / | / | / | Manuell rengöring | |||
/ | / | / | ||||||||
/ | / | / | ||||||||
12 | □ ↓ |
Efterhårdning | Ugnen | / | Tid | ★ | ||||
/ | Temperatur | ★ | ||||||||
13 | □ ↓ |
Förpackning | Elektroniken säger | Enkel - | / | / | ||||
Balkpress | Antalet | / | / | |||||||
Skrivaren | Etikett | / | / | |||||||
Visuell | Kartongerna | / | / | |||||||
14 | ◇ ↓ |
OQC | Visuell | Utseende | / | / | ||||
Hårdhetstestare | Hårdhet | / | ★ | |||||||
Projektion-/kalibreringsmätare | Storlek | / | ★ | |||||||
Visuell | check | / | / | |||||||
Visuell | Vägning | / | / | |||||||
15 | □ | Magasinering /delivery |
transportvagn | Leveransbon | / | / | ||||
Kurir | / | / | ||||||||
Lägg i lagring | / | / | ||||||||
Notera | 1. ”◇” Betyder inspektion, ”□” Betyder behandling, ”↓” Betyder hantering, ”△” Betyder lagring, ”▲” Betyder omarbete/repairing | |||||||||
2. ”★” Betyder produktfunktion och process för nyckelspecialtecken; |
1. Motorkomponenter: Gummidel används i motorkomponenter för att ge täckning och vibrationsskydd. Detta inkluderar täten för cylinderhuvuden, ventillock, oljepannor och inmatningsmanifold. Gummidon och -buffar används i motormonter, vilket säkerställer korrekt justering och dämpning av vibrationer.
2. Dämpningssystem: Gummidelemer spelar en avgörande roll i fordonens dämpningssystem. De används i stötfångare, monteringspunkter och bump stops för att absorbera skakningar, minska vibrationer och ge amortering. Gummikomponenter säkerställer en mjukare åtkänsla och förbättrar körkvaliteten.
3. Kylsystem: Gummidukser och -lackor används i kylsystemet för att transportera kylmedel och bibehålla korrekt temperaturkontroll. Gummi dukser för radiatören ansluter motorn till radiatören, medan lackor säkerställer en tät förmäkning i komponenter som vattenpumpen, termostatbocken och radiatören.
4. Bränslesystem: Automobilgummidel används i bränslesystemet för sigillering och vibrationisolation. Gummisigiller och -lackor används i bränsleinjektörer, bränslepumpar, bränsletankar och bränsleledningar för att förhindra läckage och bibehålla systemets integritet.
5.Överföringssystem: Gummidelemer finns i överföringssystemet, inklusive gummidäcken och -sigill i vattenkasser, tornkupplare och överföringshusing. De ger effektivt sigill för att förhindra vätskeutslapp och säkerställa korrekt prestanda från överföringssystemet.
6.Dörr- och fönstersigill: Gummisigill och väderstripping används i dörrar och fönster för att skapa ett vattentätt och lufttätt sigill. Dessa sigill förhindrar att vatten, damm och buller kommer in i fordonets inre, vilket förbättrar komforten och minskar vindbuller.
7.HVAC-system: Gummikomponenter används i HVAC-systemet (Värme, Ventilation och Klimatisering) i fordon. Gummisigill och -däcken ger korrekt sigillering i HVAC-komponenter, inklusive klimatkompressorer, evaporatorer och värmeanläggningar.
8.Bromssystem: Gummidelemer spelar en roll i bromssystemet, särskilt i bromsslangar och -sigill. Gummibromsslangar transporterar bromsvätska till bromskomponenterna, medan sigill säkerställer en korrekt täthet i bromsskivhållare, hjulcylindrar och huvudcylindrar.
9.Elektriskt system: Gummidelar, såsom grommetter och sigill, används i det elektriska systemet för att ge isolation och skydd. De finns i kablar, kopplingar och elektriska höljen, och skyddar elektriska anslutningar mot fukt, damm och andra förorenare.
10.Kroppssigill: Gummisigill och -gafflar används över hela fordonets kaross för att ge täthet och isolation. De används i områden som bagageutrymmet, motorhuven, dörrarna, soltak och fönster, och säkerställer en trygg och vädermotståndskapabel täthet.
Detta är bara några exempel på den breda utbredningen av tillämpningar för gummikomponenter inom bilindustrin. De är integrerade i funktionen, prestandan och säkerheten hos olika komponenter och system i fordon, vilket bidrar till en bekväm och pålitlig körförmåga.
1. Vi är professionella tillverkare av RUBBER SEAL och har mer än 15 års export erfarenhet på olika marknader.
2. Have excellent quality and serving several global top 500 companies.
3. Have a strong technical team can customize rubber raw-material formula according to different needs.
4. Have perfect After-Sales team, once cargo have problem will be 100% recall in the first time.
5. Have own mold department can finished mold process in very fast time and accept any high difficult mold.
6. Fabriken är IATF 16949:2016-certifierad och produkten är certifierad med: KTW-W270/Watermark/LFGB/RoHs/REACH/FDA.
A: För olika produkter varierar MOQ, vanligtvis matchar en storleksorder 150USD.
A: Ja, vi har OEM/ODM-tjänst.
A: 30% T/T-depositum på förhand, 70% balans före leverans efter presentation av färdig varor. För gamla kunder behövs inget förhandsbetalning.
A: Vanligtvis tar det 15-20 dagar att slutföra en order, om sommarseasonen kan hög temperatur kräva att leveranstiden är 30 dagar.
A: Ja, när en order bekräftas kan vi erbjuda gratis prover och täcka fraktkostnader.