Gassing

Gummigasket er en mekanisk forsegling laget av gummior elastiske materialer. Den brukes til å opprettholde en stramt og pålitelig forsegling mellom to eller flere koblingsflater. Gummigasketter er designet for å forhindre etterløp av væsker, gasser eller forurensninger, og til å gi kusjonering, vibrasjonsisolasjon og motstand mot miljøfaktorer. De kommer i ulike former, størrelser og tykkelser for å passe forskjellige anvendelser. De er vanligvis tilgjengelige i fast arkform eller kan lages til mål gjennom prosesser som formgjøring eller skjæring. Gasket kan lages av forskjellige typer gummi, inkludert naturlig gummi, syntetisk gummi eller en kombinasjon av begge, avhengig av de spesifikke kravene til anvendelsen.

1.Leketett prestanda: Gummi-gaskets gir en effektiv tettelse mot væsker, gasser og forurensninger. De er komprimerbare og tilpasser seg ujevnheter på kopleflateoverflater, for å sikre en stram og pålitelig tettelse. Gummi-gaskets kan klare en bred rekke temperaturer, trykk og miljøforhold uten å kompromittere sin tettelsesprestanda.

2.Kjemisk motstand: Gummi-mellomtak viser utmærket motstand mot en rekke kjemikalier, noe som gjør dem egnet for anvendelser som involverer kontakt med oljer, løsemidler, syrer, baser, branner og andre korrosive stoffer. Denne kjemiske motstanden hjelper til å opprettholde integriteten og lengden på mellomtaket i kravende miljøer.

3.Komprimering og elastisitet: Gummi-mellomtak har komprimerings- og elastisitetsegenskaper, som tillater dem å deforme seg og gå tilbake til deres opprinnelige form. Dette lar mellomtaket opprettholde sin lekkedegenskap selv under varierte trykker, temperaturvariasjoner eller dynamiske tilstander. Komprimerbarheten til gummi-mellomtak muliggjør effektiv tettelse på overflater med ufullkommenheter eller uregelmessigheter.

4.Vibrasjon og dampning: Gummijusteringsplater gir amortiserende egenskaper og isolering mot vibrasjon. De hjelper på å dämppe støtter, vibrasjoner og kollisjoner, forhindrer skader på koblingsflater og forbedrer utstyrets ytelse og levetid. Gummijusteringsplater brukes ofte i anvendelser hvor kontroll av vibrasjon og støyredusjon er avgjørende.

5.Temperatur- og værstandsfasthet: Gummijusteringsplater viser gode egenskaper for temperaturmotstand, noe som lar dem beholde sine seglende egenskaper over et bredt temperaturspenn. De kan tåle både høy og lav temperatur uten betydelig tap av elastisitet eller seglingsevne. I tillegg er gummijusteringsplater motstandsdyktige mot atmosfærisk virkningsutslitt, UV-stråling, ozon og andre miljømæssige faktorer, hvilket sikrer varighet og ytelse i utendørsanvendelser.

6. Elektrisk isolasjon: Avhengig av den spesifikke gummimaterialet som brukes, kan gummiforstopp tilby egenskaper for elektrisk isolasjon. De kan effektivt isolere elektriske kretser, forhindre elektrisk utslipp eller kortslutninger. Gummiforstopp brukes vanligvis i elektriske hus, styringspaneler og andre elektriske anvendelser.

Gulvplater har mange bruker i ulike industrier og sektorer. De brukes til å opprette en pålitelig løyse mellom to eller flere koblingsflater, forhindrer lekkasjer, forurensning og sikrer at utstyr og systemer fungerer korrekt:

1.Automo bilindustri: Gulvplater brukes omfattende i bilnæringen for å lage løyser mellom motordelar, inkludert sylinderhoder, innsluftsmanifold, utsluftsmanifold, ventildekk og oljepanne. De hjelper med å opprettholde integriteten på motoren ved å forhindre lekkasjer og sikre effektiv forbrenning.

2. Sanerings- og HVAC-systemer: Mutterer er avgjørende i sanerings- og HVAC-systemer for å opprette vannfeste forseglinger. De brukes i rørforbindelser, fittinger, knepper, kraner, pumper og vannovner. Mutterer forhindrer vannutslipp og sikrer en effektiv og pålitelig drift av sanerings- og HVAC-systemer.

3. Industriell maskinerry: Mutterer brukes i ulik industriell maskinerry og utstyr for forsegling og isolering. De kan finnes i pumper, kompressorer, knepper, varmevekslere, fjærvarmere og hydrauliske systemer. Mutterer oppretter pålitelige forseglinger, forhindre utslipp av væsker eller gasser, og gir isolering mot varme, vibrasjon og støy.

4.Elektrisk og elektronikk: Gummistriper brukes i elektriske og elektroniske anvendelser for å oppnå tettning og isolering. De finnes vanligvis i elektriske hus, styringspaneler, koblinger, kretskort og transformatorer. Gummistriper gir beskyttelse mot fukt, støv og forurensninger, og sikrer sikkerheten og påliteligheten til elektriske og elektroniske komponenter.

5.Luftfart og flyting: Gummistriper spiller en avgjørende rolle i luftfarts- og flytingssektoren. De brukes i flymotorer, brannstoffsystemer, hydrauliske systemer og ulike komponenter som krever tettning. Gummistriper gir pålitelig tettning for å forhindre etterløp av væske eller brannstoff, og sikrer den sikre og effektive drift av fly.

6.Legemiddel- og matforarbeiding: Gasketts brukes i utstyr for legemiddel- og matforarbeiding. De brukes i pumper, knekter, blandingere og lagringstanker. Gasketts som oppfyller kravene for mat- og legemiddelgrad sikrer en hyggelig forsegling og forhindre kontaminasjon av de produktene som behandles.

7.Olje- og gassnæring: Gasketts er avgjørende i olje- og gassnæringen for å forsegle rørledninger, ventil og flansjer. De kan tåle høye trykk, temperaturer og aggressive kjemiske miljøer, forhindre lekkasjer og sikre systemets integritet.

8.Maritim og offshore-anvendelser: Gasketts brukes i maritime og offshore-miljøer på grunn av deres motstand mot vann, salt og strenge vilkår. De brukes i skipbygging, offshore-plattformer, rørledninger og maritimt utstyr. Gasketts gir pålitelig forsegling, forhindre vannintrang, korrosjon og miljøskader.

9.Bygging og anlegg: Gasketts finner anvendelse i byggematerialer, inkludert vinduer, dører, taksystemer, fasadeglass og utvidelsesledninger. De opprettholder lufttette og vannrette forseglinger, og sikrer energieffektivitet, værstandsfasthet og strukturell integritet.

1. Vi er profesjonelle RUBBER SEAL produsenter og har mer enn 15 års eksportopplevelse i ulike markeder.
2. Have excellent quality and serving several global top 500 companies. 
3. Have a strong technical team can customize rubber raw-material formula according to different needs. 

4. Have perfect After-Sales team, once cargo have problem will be 100% recall in the first time. 
5. Have own mold department can finished mold process in very fast time and accept any high difficult mold. 
6. Fabrikk har IATF 16949:2016 sertifisert og produkt med: KTW-W270/ Vannmerke/ LFGB/ RoHs/REACH/FDA sertifisert.