1.Råstoff Merke: |
DuPont (USA) / Dow Corning (Tyskland) / Bayer (Tyskland) / 3M |
2.Type: |
Etter bilmerke |
3.Materialtype: |
NBR\/FKM\/Silikon\/EPDM\/HNBR... |
4.Størrelse: |
Standard og Tilpasset |
5.Produktanvendelse |
Metallurgi, kjemi, maskinbygging, bygg, gruvevirksomhet, petroleumsmaskiner |
6.Farge: |
Sort, hvit, rød, eller tilpasset |
7.Parametere: |
Temperatur fra -60° C til +220° C i ulike materialer |
8.Værkstedssertifikat |
IATF 16949:2016 og ISO9001, ISO14001 sertifisert |
9.Produktsertifikat |
KTW-W270/Watermark/LFGB/RoHs/REACH/FDA |
Bilgummiparter refererer til et bredt utvalg av gummikomponenter som brukes i kjøretøy for å gi dichtning, vibrasjonsisolering, amortering og andre funksjonelle egenskaper. Disse gummipartene spiller en avgjørende rolle for å sikre ytelsen, sikkerheten og komforten i biler. Dette inkluderer: Slinger og dichtninger, Støttepunkter og bushings, Slanger og rør, Antivibrasjonskomponenter, Veervare
De er utformet til å klare de strengt tatt kravene i bilmiljøet, inkludert utssetting for ekstreme temperaturer, kjemikalier, oljer, branner og mekaniske belastninger. De består typisk av elastomere materialer, som naturlig gummie eller syntetisk gummi, som viser fremragende fleksibilitet, motstandsevne og langlevertighet.
1. Føringsevner: Gummidelene, som segl og jordninger, gir effektive føringsløsninger i ulike automotivapplikasjoner. De opprettholder en stramt og pålitelig føring mellom komponenter, forhindrer etterfart av væsker, gasser og støy. Gummi-segl og -jordninger sikrer integriteten og ytelsen til kritiske systemer, som motoren, vekselen, kjølesystemet og brånsystemet.
2. Vibrasjonsskilning: Gummi-støtter, bushinger og antivibrasjonskomponenter er designet for å isolere vibrasjoner og dempe skjeller i automotivmiljøet. Disse gummidelene absorberer og dissiperer vibrasjoner, reduserer overføringen av støy og vibrasjon til kjøretøyets karosseri og innbyggere. Dette hjelper på å forbedre kjørefortroll, redusere sjårfatigue og beskytte følsomme komponenter fra overdrevne vibrasjoner.
3.Fleksibilitet og motstandskraft: Automobilrubberdeler viser fremragende fleksibilitet og motstandskraft, noe som lar dem tåle mekaniske strekker, temperaturvariasjoner og dynamiske bevegelser. De kan bøye, deformeres og gå tilbake til sin opprinnelige form, og sikre dermed varig ytelse og holdbarhet i kravstilte automobilanvendelser. Den innfødte elastisiteten til rubberdeler gjør at de kan absorbere kollisjoner og tilpasse seg endrede forhold.
4.Kjemisk og miljømessig motstand: Rubberdeler som brukes i kjøretøy er designet til å motstå nedbryting og skade forårsaket av utssetting for ulike kjemikalier, oljer, drivstoff og miljøfaktorer. De kan tåle de hårde vilkårene i den automobilske miljø, inkludert høy temperatur, UV-stråling, fuktighet og ozon. Denne motstanden sikrer langtidsligheten og påliteligheten til rubberdeler i automobilanvendelser.
5. Reduksjon av støy og vibrasjon: De innfødde dempingsegenskapene til gummি bidrar til å redusere støy og vibrasjoner som oppstår av motorens drift, veiekvalitet og andre kilder. Gummi-støtter, -bushinger og antivibrasjonskomponenter absorberer og dissiperer vibrasjoner effektivt, minimerer dermed støytransmisjon til kjøretøyets innside. Dette bidrar til en støyfriere og mer komfortabel kjøringserfaring.
6. Enkel installasjon og vedlikehold: Automobilgummidele er designet for enkel installasjon, erstatning og vedlikehold. De har ofte enkle design og kan raskt monteres eller fjernes uten behov for spesialverktøy eller komplekse prosedyrer. Dette letter effektive reparerings- og vedlikeholdsoperasjoner, reduserer nedetid og tilknyttede kostnader.
7.Kostnadseffektivitet: Gummidelene tilbyr en kostnadseffektiv løsning for automobilapplikasjoner. De er generelt billige, lett tilgjengelige og kan produseres i store mengder. Vareholdigheten og langlevetiden på gummidelene bidrar til deres kostnadseffektivitet ved å redusere behovet for jevne bytter og reparasjoner.
8.Desig fleksibilitet: Gummidelene kan formes eller presformes til ulike størrelser, former og konfigurasjoner for å tilpasse spesifikke automobilapplikasjoner. Denne designfleksibiliteten lar produsenter tilpasse gummideler etter de spesifikke kravene til kjøretøy, systemer og komponenter. Gummidelene kan tilpasses for å passe unike geometrier, for å sikre optimal tettelse, vibrasjonisolering og ytelse.
Steg | Prosessflyten | Prosessflow navn | Maskinering og utstyr/måleutstyr | Egenskaper | Særskilte tegn | Merk | ||||
Produkt | Produkt | |||||||||
1 | □ ↓ |
Gummimateriale | Visuelt | / | / | / | ||||
2 | ◇ ↓ |
IQC | Hårdehetsmåler | Hardhet | / | ★ | ||||
Trekkmaskin | Strekkstyrke | / | / | |||||||
Trekkmaskin | Elongasjon | / | / | |||||||
spefikvæktsmåler | Forholdet av | / | / | |||||||
Aldringstestkammer | Komprimeringspermanent deformasjon | / | / | |||||||
3 | □ ↓ |
Blanding | Mikser | / | Materialetykkelse mm | / | ||||
4 | ◇ ↓ |
IQC | rheometer | TS2 | / | / | ||||
TS50 | / | / | ||||||||
TS90 | / | / | ||||||||
Hårdehetsmåler | Hardhet | / | ★ | |||||||
5 | □ ↓ |
Sknivkant /blanking |
Kuttemaskin | / | Er lang | / | ||||
Materialevekt | / | |||||||||
6 | □ ↓ |
formverk | 300 t varmformingsmaskin, automatisk overvåking | / | Formingstrykket (kgcm2) | ★ | ||||
/ | Formingstid | ★ | ||||||||
/ | Formtemperatur | ★ | ||||||||
Visuelt | Utseende | / | / | |||||||
Hårdehetsmåler | Hardhet | / | ★ | |||||||
Projektor/kalibrer | Størrelse | / | ★ | |||||||
7 | □ ↓ |
IPQC | Visuelt | Utseende | / | / | ||||
Hårdehetsmåler | Hardhet | / | ★ | |||||||
Projektor/kalibrer | Størrelse | / | ★ | |||||||
8 | □ ↓ |
avflising | Visuelt | Utseende | / | / | ||||
Automatisk demontasjeapparat | / | Hastighet | / | |||||||
/ | Tid | / | ||||||||
9 | □ ↓ |
QC | Saks/bånd | Utseende | / | / |
Steg | Prosessflyten | Prosessflow navn | Maskinering og utstyr/måleutstyr | Egenskaper | Særskilte tegn | Merk | ||||
Produkt | Prosess | |||||||||
10 | ◇ ↓ |
FQC | Visuelt | Utseende | / | / | ||||
Hårdehetsmåler | Hardhet | / | ★ | |||||||
Projektor/kalibrer | Størrelse | / | ★ | |||||||
11 | □ ↓ |
Rengjøring | Plastkasse | / | / | / | Manuell rensing | |||
/ | / | / | ||||||||
/ | / | / | ||||||||
12 | □ ↓ |
Eterkurering | Ovenen | / | Tid | ★ | ||||
/ | Temperatur | ★ | ||||||||
13 | □ ↓ |
Pakking | Elektronikk sier | Enkelt - | / | / | ||||
Press til baler | Antall | / | / | |||||||
Skriveren | Etikettet | / | / | |||||||
Visuelt | Pakker | / | / | |||||||
14 | ◇ ↓ |
OQC | Visuelt | Utseende | / | / | ||||
Hårdehetsmåler | Hardhet | / | ★ | |||||||
Projektor/kalibrer | Størrelse | / | ★ | |||||||
Visuelt | Kontroller | / | / | |||||||
Visuelt | veiing | / | / | |||||||
15 | □ | Lager /delivery |
transportvogn | Leveringsnote | / | / | ||||
Kurier | / | / | ||||||||
Sett i lager | / | / | ||||||||
Merk | 1. «◇» Sier inspeksjon, «□» Sier behandling, «↓» Sier håndtering, «△» Sier lagring, «▲» Sier ombygging/retting | |||||||||
2. «★» Sier produktfunksjon og prosess for nøkkelspesiell tegnsymbol; |
1.MotorKomponenter: Gummiparter brukes i motorkomponenter for å oppnå etning og redusere vibrasjoner. Dette inkluderer etningsflater for sylinderhoder, ventildekk, oljebrønner og inntaktsmanifolder. Gummi støtter og bushings brukes i motormounts, for å sikre riktig justering og dempe vibrasjoner.
2.Hengesystem: Gummiparter spiller en avgjørende rolle i hengesystemet til kjøretøyene. De brukes i bushings, monteringer og bump stops for å absorbere skjeller, redusere vibrasjoner og gi kushionering. Gummi-komponenter sikrer en mer komfortabel kjøring og forbedrer styringsegenskaper.
3.Kjølesystem: Gummi slanger og etningsflater brukes i kjølesystemet for å transportere kjølevæske og vedlikeholde riktig temperaturkontroll. Gummi radiatorslanger kobler motoren til radiatoren, mens etningsflater sikrer en stramt etning i komponenter som vannpumpe, termostathus og radiator.
4.Brennstoffsystem: Automobilrubberdeler brukes i brennstoffsystemet for å oppnå etning og vibrasjonsisolering. Gummietninger og -skiver brukes i brennstoffinjektorer, brennstoffpumper, brennstofftanks og brennstoffledninger for å forhindre lekkasjer og opprettholde systemintegritet.
5.Gearingsystem: Gummideler finnes i gearingsystemet, inkludert skiver og etninger i gearingbunke, vridemomentkonvertere og gearinghus. De gir effektiv etning for å forhindre væskelekkasjer og sikre riktig gearingprestasjon.
6.Dør- og vinduetninger: Gummi-etninger og vejrstrip brukes i dører og vinduer for å oppnå en vannett og luftett etning. Disse etningene forhindre at vann, støv og lyd kommer inn i kjøretøyets innside, noe som forbedrer komforten og reduserer vindlyden.
7.HVAC-system: Gummi-komponenter brukes i HVAC-systemet (Oppvarming, Ventilasjon og Klimaanlegg) i kjøretøy. Gummisegler og -gasketter gir riktig tettning i HVAC-komponenter, inkludert klima kompressorer, evaporer kjerner og varme kjerner.
8.Bremssystem: Gummi-deler spiller en rolle i bremssystemet, særlig i bremseslangene og -seglene. Gummi bremseslang transporterer bremselvæske til bremsekomponentene, mens seglene sikrer en korrekt tettning i bremsepinner, hjul-sylindere og hovedsylindere.
9.Elektrisk system: Gummi-komponenter, som grommett og -segler, brukes i det elektriske systemet for å gi isolering og beskyttelse. De finnes i ledningsbunader, koblinger og elektriske hus, og beskytter elektriske koblinger mot fukt, støv og andre forurensete.
10.Kroppsslinger: Gummipler og -dichtninger brukes gjennom hele kjøretøyets karosseri for å oppnå dichtning og isolering. De brukes i områder som bagasjerom, dekk, dører, soltak og vinduer, for å sikre en trygg og veerpålitelig dichtning.
Dette er bare noen få eksempler på det store utvalget av anvendelser for bilgummiparter. De er integrert i funksjonen, ytelsen og sikkerheten til ulike komponenter og systemer i kjøretøyene, og bidrar til en behagelig og pålitelig kjøringserfaring.
1. Vi er profesjonelle RUBBER SEAL produsenter og har mer enn 15 års eksportopplevelse i ulike markeder.
2. Have excellent quality and serving several global top 500 companies.
3. Have a strong technical team can customize rubber raw-material formula according to different needs.
4. Have perfect After-Sales team, once cargo have problem will be 100% recall in the first time.
5. Have own mold department can finished mold process in very fast time and accept any high difficult mold.
6. Fabrikk har IATF 16949:2016 sertifisert og produkt med: KTW-W270/ Vannmerke/ LFGB/ RoHs/REACH/FDA sertifisert.
A: For ulike produkter varierer minimumsbestillingsmengden. Vanligvis bør en bestilling av én størrelse oppfylle en beløp på 150 USD.
A: Ja, vi tilbyr OEM/ODM-tjenester.
A: 30% T/T-depositum i forveien, 70% saldo før levering etter framvisning av ferdig last. Gamle kunder trenger ikke forhåndsdepositum.
A: Vanligvis ble ordre ferdig på 15-20 dager, hvis sommer sesongen på grunn av høy temperatur trenger produksjonstiden 30 dager.
A: Ja, når bestillingen er gjort, kan vi levere gratis prøver og dekke fraktkostnadene.