گاسکت

دیواره رubber یک مهر مکانیکی است که از ماده rubber یا elastomeric ساخته شده است. این دیواره برای ایجاد چسبندی محکم و قابل اعتماد بین دو یا چند سطح متصل‌شونده استفاده می‌شود. دیواره‌های مطاطی طراحی شده‌اند تا جلوگیری از رشح مایعات، گازها یا آلودگی‌ها، فراهم کردن پوشش، جدا کردن ارتعاش و مقاومت نسبت به عوامل محیطی را ارائه دهند. این دیواره‌ها در انواع مختلف شکل، اندازه و ضخامت برای مناسب بودن با کاربردهای مختلف موجود هستند. اینها معمولاً به صورت صفحه جامد یا می‌توانند از طریق فرآیندهایی مانند قالب‌سازی یا برش سفارشی ساخته شوند. دیواره می‌تواند از انواع مختلف مطاط، از جمله مطاط طبیعی، مطاط سنتزی یا ترکیبی از هر دو، به دلیل نیازهای خاص کاربردی ساخته شود.

۱. عملکرد تخته‌بندی: تخته‌های مطاطی تخته‌بندی مؤثری علیه مایعات، گازها و آلودگی‌ها ارائه می‌دهند. آنها قابل فشرده شدن هستند و با نامنظم بودن سطوح متصل شده هماهنگ می‌شوند، اطمینان حاصل می‌کنند که تخته‌بندی محکم و قابل اعتمادی ایجاد شود. تخته‌های مطاطی می‌توانند دامنه گسترده‌ای از دماها، فشارها و شرایط محیطی را تحمل کنند بدون اینکه عملکرد تخته‌بندی خود را کاهش دهند.

2. مقاومت شیمیایی: چرمک‌های مطاطی مقاومت عالی نسبت به انواع مواد شیمیایی دارند که این موضوع آنها را مناسب جهت استفاده در کاربردهایی که با مخالطه با روغن‌ها، محلول‌کننده‌ها، اسیدها، Bazها، سوخت‌ها و دیگر مواد فرسایش‌زا هستند، می‌سازد. این مقاومت شیمیایی کمک می‌کند تا بیشترین عملکرد و طول عمر چرمک در محیط‌های سخت برقرار بماند.

3. فشردگی و الاستیسیته: چرمک‌های مطاطی خواص فشردگی و الاستیسیته دارند که اجازه می‌دهد تا شکل خود را تحت فشار تغییر داده و سپس به حالت اصلی بازگردانند. این ویژگی به چرمک کمک می‌کند تا حتی تحت فشارهای مختلف، نوسانات دما یا شرایط پویا، توانایی سنگین‌بودن خود را حفظ کند. فشردگی چرمک‌های مطاطی امکان تراشیدن مؤثر روی سطوحی با نقص یا نامنظم بودن را فراهم می‌آورد.

4. جذب ارتعاش و ضربه: گasketهای چرمی پادینگ و خواص جداسازی ارتعاش فراهم می‌کنند. آنها کمک می‌کنند تا شوک‌ها، ارتعاشات و ضربات را جذب کنند، جلوی آسیب به سطوح متصل شده را بگیرند و عملکرد و طول عمر تجهیزات را بهبود ببخشند. گasketهای چرمی معمولاً در کاربردهایی که کنترل ارتعاش و کاهش صدا اهمیت دارند، استفاده می‌شوند.

5. مقاومت در برابر دما و هوا: گasketهای چرمی مقاومت دمای مناسبی نشان می‌دهند که اجازه می‌دهد تا خواص سیال‌بندی خود را در دامنه‌ای گسترده از دما حفظ کنند. آنها می‌توانند هم در دماهای بالا و هم در دماهای پایین بدون از دست دادن قابلیت انعطاف یا کارایی سیال‌بندی تحمل کنند. علاوه بر این، گasketهای چرمی به ضد آب و هوای، تابش UV، اوزون و عوامل محیطی دیگر مقاومت می‌کنند که به طول عمر و کارایی آنها در کاربردهای بیرونی اطمینان می‌بخشد.

6. عایق الکتریکی: به‌صورت وابسته به مادهٔ رubber مورد استفاده، دمپینگ‌های caoutchouc می‌توانند خواص عایق الکتریکی فراهم کنند. آنها می‌توانند مدارهای الکتریکی را به‌صورت مؤثر عایق کرده و جلو از رشح یا شورشوندگی الکتریکی بگیرند. دمپینگ‌های caoutchouc معمولاً در کاربردهای الکتریکی مانند جعبه‌های الکتریکی، پنل‌های کنترل و سایر کاربردهای مرتبط استفاده می‌شوند.

دمپینگ‌ها کاربردهای مختلفی در صنایع و بخش‌های مختلف دارند. آنها برای ایجاد چسبندی قابل اتکا بین دو یا چند سطح متصل‌شونده استفاده می‌شوند، جلوگیری از رشح، آلودگی و تضمین عملکرد صحیح تجهیزات و سیستم‌ها انجام می‌دهند:

1. صنعت خودرو: دمپینگ‌ها به‌طور گسترده در بخش خودرو برای چسباندن مولفه‌های موتور، شامل سر موتور، منیفلد ورودی، منیفلد خروجی، پوشش کلیدها و نفتدانه استفاده می‌شوند. آنها کمک می‌کنند تا سالمی موتور حفظ شود، رشح‌ها را جلوگیری کرده و احتراق کارآمد تضمین کنند.

2. سیستم‌های آب‌رسانی و HVAC: گasket‌ها در سیستم‌های آب‌رسانی و HVAC نقش کلیدی دارند تا بسته‌های محکم ضدآب ایجاد کنند. آنها در اتصالات لوله، فیتینگ‌ها، شیرها، هانی‌ها، پمپ‌ها و دستگاه‌های گرمایش آب استفاده می‌شوند. گasket‌ها جلوگیری از رشح آب را انجام می‌دهند و عملکرد کارآمد و قابل اتکا سیستم‌های آب‌رسانی و HVAC را تضمین می‌کنند.

3. ماشین‌آلات صنعتی: گasket‌ها در انواع مختلف ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی برای اهداف بسته‌سازی و عایق‌کردن به کار می‌روند. آنها در پمپ‌ها، فشرده‌کن‌ها، شیرها، مبدل‌های حرارتی، بخارچرخه‌ها و سیستم‌های هیدرولیک یافت می‌شوند. گasket‌ها بسته‌های قابل اتکا ایجاد می‌کنند، جلوگیری از رشح مایعات یا گازها را تأمین می‌کنند و عایق‌کنندگی علیه گرما، ارتعاش و صدا را فراهم می‌آورند.

4. الکتریک و الکترونیک: گasket‌ها در کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی برای تخته‌بندی و عایق بودن استفاده می‌شوند. این گasket‌ها به طور معمول در جعبه‌های الکتریکی، پنل‌های کنترل، همیون‌ها، تخته‌های مدار و ترانسفورماتورها یافت می‌شوند. گasket‌ها حفاظت علیه رطوبت، گرد و آلودگی‌ها فراهم می‌کنند و اطمینان از ایمنی و قابلیت اعتماد اجزای الکتریکی و الکترونیکی را تأمین می‌کنند.

5. فضایی و هواپیمایی: گasket‌ها نقش مهمی در صنعت فضایی و هواپیمایی ایفا می‌کنند. آنها در موتورهای هواپیما، سیستم‌های سوخت، سیستم‌های هیدرولیکی و انواع بخش‌های دیگری که نیاز به تخته‌بندی دارند، استفاده می‌شوند. گasket‌ها تخته‌بندی قابل اعتمادی فراهم می‌کنند تا جلوی رشح مایعات یا سوخت را بگیرند و اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد هواپیماها را تأمین کنند.

6. داروسازی و فرآوری غذا: گasket‌ها در تجهیزات داروسازی و فرآوری غذا استفاده می‌شوند. آنها در پمپ‌ها، کlep‌ها، مخلوط‌کن‌ها و تانک‌های نگهداری به کار می‌روند. گasket‌هایی که معیارهای خوراکی و دارویی را برآورده می‌کنند، تخته‌بندی بهداشتی ایجاد می‌کنند و جلوی آلودگی محصولات پردازش‌شده را می‌گیرند.

7. صنعت نفت و گاز: گasket‌ها در صنعت نفت و گاز برای تخته‌بندی خطوط لوله، کlep‌ها و flange‌ها ضروری هستند. آنها مقاومت علیه فشارهای بالا، دماهای شدید و محیط‌های شیمیایی عدوانی دارند و جلوی رشح و تضمین سلامت سیستم می‌گیرند.

8. کاربردهای دریایی و فرادریایی: گasket‌ها به دلیل مقاومت علیه آب، شور و شرایط سخت در محیط‌های دریایی و فرادریایی استفاده می‌شوند. آنها در ساخت کشتی‌ها، platform‌های فرادریایی، خطوط لوله و تجهیزات دریایی به کار می‌روند. گasket‌ها تخته‌بندی قابل اعتمادی ارائه می‌دهند و جلوی ورود آب، فرسودگی و آسیب‌های زیست‌محیطی می‌گیرند.

9. ساختمان و سازه: دیواره‌ها در مواد ساختمانی و ساخت و ساز کاربرد دارند، شامل پنجره‌ها، دروها، سیستم‌های سقف، دیوارهای پرده‌ای و جوینت‌های گسترش‌پذیر هستند. آنها مهر و موم ضد هوا و آب ایجاد می‌کنند و از کارایی انرژی، مقاومت نسبت به آب و هوای مختلف و سالم ماندن سازه تضمین می‌کنند.

1. ما تولیدکننده حرفه‌ای تخته بسته‌کنی رubber هستیم و بیش از 15 سال سابقه صادرات به بازارهای مختلف داریم.
2. Have excellent quality and serving several global top 500 companies. 
3. Have a strong technical team can customize rubber raw-material formula according to different needs. 

4. Have perfect After-Sales team, once cargo have problem will be 100% recall in the first time. 
5. Have own mold department can finished mold process in very fast time and accept any high difficult mold. 
6. کارخانه گواهینامه IATF 16949:2016 را دریافت کرده است و محصولات نیز با گواهینامه‌های KTW-W270/Watermark/LFGB/RoHs/REACH/FDA مطابقت دارد.