1. 원자재 브랜드: |
DuPont (미국) / Dow Corning (독일) / Bayer (독일) / 3M |
2. 유형: |
관습 |
3. 재질 유형: |
NBR\/FKM\/실리콘\/EPDM\/HNBR\/CR\/ACM... |
4. 크기: |
사용자 정의 |
5. 제품 응용 |
금속공학, 화학, 공학, 건설, 채광, 석유 기계 |
6. 색상: |
검정, 흰색, 빨강 또는 기타 맞춤형 |
7. 사양: |
다양한 재질에서 -60° C부터 +220° C까지의 온도 |
8. 공장 인증서 |
IATF 16949:2016 및 ISO9001, ISO14001 인증 받음 |
9. 제품 인증서 |
KTW-W270 / 워터마크 / LFGB / RoHs / REACH / FDA |
고무 부품은 다양한 산업 및 응용 분야에서 사용되는 고무 재료로 만들어진 다양한 구성 요소를 의미합니다. 그들의 다기능성과 밀봉, 진동 격리, 완충, 단열 및 기타 기능적 특성을 제공하는 능력 때문에 여러 산업에서 응용됩니다.
1. 유연성과 탄력성: 고무는 매우 유연하고 탄력 있는 재료로, 고무 부품이 영구적인 변형 없이 형태를 되찾을 수 있도록 합니다. 이 유연성은 고무 부품이 불규칙한 표면에 맞추고, 충격과 진동을 흡수하며, 움직임이나 팽창을 수용할 수 있게 합니다.
2. 뛰어난 밀폐 성능: 고무 부품인 씰, 가스켓 및 O링은 우수한 밀봉 능력을 제공합니다. 이들은 유체, 가스 또는 오염물질의 누출을 방지하기 위해 결합된 표면 사이에 신뢰성 있고 단단한 밀봉을 형성합니다. 고무의 본래 복원력 덕분에 다양한 온도, 압력 또는 동적 조건에서도 효과적인 밀봉을 유지할 수 있습니다.
3. 화학적 내구성: 고무 부품은 기름, 용매, 산, 염기, 연료 등 다양한 화학 물질에 대해 우수한 내성을 보일 수 있습니다. 이러한 내화학성이 심한 또는 부식성 환경에서 고무 부품의 완전성과 수명을 보장하여 자동차, 산업용, 화학 산업 분야에서 적합하게 만듭니다.
4. 내구성과 오래가는 수명: 고무 부품은 내구성과 긴 사용 수명으로 잘 알려져 있습니다. 고무는 마모, 날씨 영향, 자외선 및 오존 노출로부터의 손상에 저항합니다. 이 내구성은 신뢰성과 장기간의 성능이 필요한 응용 분야에서 고무 부품의 적합성을 높입니다.
5. 진동 및 소음 감소: 고무 부품은 탄력성과 유연성 때문에 본질적으로 진동을 차단하는 특성을 가지고 있습니다. 그들은 진동을 효과적으로 흡수하고 감쇠하여 소음 전달을 줄이고 장비나 구조물에 대한 손상을 방지합니다. 고무 마운트, 부싱, 그리고 격리기는 자동차, 기계, 건설 분야에서 진동을 격리하는 데 일반적으로 사용됩니다.
6. 열 절연: 고무는 우수한 열 절연 특성을 가지고 있어 열 또는 한기 절연이 필요한 응용 분야에 적합한 고무 부품을 제공합니다. 고무 패킹, 씰, 그리고 절연 구성 요소는 온도 안정성을 유지하고 열 손실이나 증가를 방지하며 열 변동으로부터 보호하는 데 도움을 줍니다.
7. 전기 절연: 고무는 우수한 전기 절연체로, 전기 및 전자 애플리케이션에서 고무 부품의 가치를 높입니다. 고무 씰, 고무 링, 절연 부품은 전기 절연을 제공하여 전기 누출, 단락 및 기타 전기 문제를 방지합니다.
8. 다용도 및 맞춤형: 고무 부품은 특정 애플리케이션 요구 사항에 맞게 맞춤 설계 및 제조할 수 있습니다. 주입 성형, 압출 또는 다양한 형태, 크기, 프로필로 가공되어 다른 밀봉, 완충, 보호 요구 사항에 맞출 수 있습니다. 고무 혼합물은 경도, 온도 저항, 화학적 저항과 같은 특정 특성으로 조제될 수도 있어 애플리케이션 요구사항에 맞춥니다.
9. 비용 효율적인 솔루션: 고무 부품은 밀봉, 완충, 단열 용도에 대한 비용 효율적인 솔루션을 자주 제공합니다. 고무는 쉽게 구할 수 있으며, 성형 및 압출과 같은 제조 공정은 대량으로 고무 부품을 효율적으로 생산할 수 있게 합니다. 또한, 고무 부품의 내구성과 긴 사용 수명은 유지 보수 및 교체 비용을 줄이는 데 기여합니다.
단계 | 공정 흐름 | 공정 흐름 이름 | 기계 및 장비/측정 장비 | 특징 | 특별한 특징 심볼 | 주의 | ||||
제품 | 제품 | |||||||||
1 | □ ↓ |
고무 소재 | 시각적 | / | / | / | ||||
2 | ◇ ↓ |
IQC | 경도계 | 경도 | / | ★ | ||||
인장 시험기 | 인장 강도 | / | / | |||||||
인장 시험기 | 연장률 | / | / | |||||||
수밀계 | 비율 | / | / | |||||||
고온 고湿 시험기 | 압축 영구 변형률 | / | / | |||||||
3 | □ ↓ |
혼합 | 믹서 | / | 재료 두께mm | / | ||||
4 | ◇ ↓ |
IQC | 류미터 | TS2 | / | / | ||||
TS50 | / | / | ||||||||
TS90 | / | / | ||||||||
경도계 | 경도 | / | ★ | |||||||
5 | □ ↓ |
절단 /blanking |
절단 기계 | / | 긴 | / | ||||
물질의 무게 | / | |||||||||
6 | □ ↓ |
어 | 300t 핫 프레스 기계, 자동 모니터링 | / | 성형 압력 (kgcm2) | ★ | ||||
/ | 성형 시간 | ★ | ||||||||
/ | 금형 온도 | ★ | ||||||||
시각적 | 외관 | / | / | |||||||
경도계 | 경도 | / | ★ | |||||||
프로젝터/캘리퍼 | 크기 | / | ★ | |||||||
7 | □ ↓ |
공정품질관리 | 시각적 | 외관 | / | / | ||||
경도계 | 경도 | / | ★ | |||||||
프로젝터/캘리퍼 | 크기 | / | ★ | |||||||
8 | □ ↓ |
バリ 제거 | 시각적 | 외관 | / | / | ||||
자동 분해기 | / | 속도 | / | |||||||
/ | 시간 | / | ||||||||
9 | □ ↓ |
qc | 가위/칼 | 외관 | / | / |
단계 | 공정 흐름 | 공정 흐름 이름 | 기계 및 장비/측정 장비 | 특징 | 특별한 특징 심볼 | 주의 | ||||
제품 | 공정 | |||||||||
10 | ◇ ↓ |
FQC | 시각적 | 외관 | / | / | ||||
경도계 | 경도 | / | ★ | |||||||
프로젝터/캘리퍼 | 크기 | / | ★ | |||||||
11 | □ ↓ |
청소 | 플라스틱 바구니 | / | / | / | 수동 청소 | |||
/ | / | / | ||||||||
/ | / | / | ||||||||
12 | □ ↓ |
후처리 | 오븐 | / | 시간 | ★ | ||||
/ | 온도 | ★ | ||||||||
13 | □ ↓ |
포장 | 전자식 | 단일 - | / | / | ||||
발링 프레스 | 개수 | / | / | |||||||
프린터 | 라벨 | / | / | |||||||
시각적 | 상자들 | / | / | |||||||
14 | ◇ ↓ |
오크 | 시각적 | 외관 | / | / | ||||
경도계 | 경도 | / | ★ | |||||||
프로젝터/캘리퍼 | 크기 | / | ★ | |||||||
시각적 | 체크 | / | / | |||||||
시각적 | 계량 | / | / | |||||||
15 | □ | 창고 /delivery |
운반 카트 | 배송 메모 | / | / | ||||
택배 | / | / | ||||||||
창고에 넣다 | / | / | ||||||||
주의 | 1.“◇”검사라고 함、“□”처리라고 함、“↓”작업이라고 함、“△”보관이라고 함、“▲”수리/수정이라고 함 | |||||||||
2.“★”제품 기능 및 주요 특성 심볼의 공정을 가리킴; |
1. 자동차 산업용 씰: 고무 부품은 자동차 부문에서 광범위하게 사용됩니다. 다양한 응용 분야에서 사용되며, 씰, 패킹, O링, 베어링, 마운트, 호스 및 벨트 등이 있습니다. 고무 부품은 엔진, 서스펜션 시스템, 에어컨 시스템 및 기타 자동차 부품에서 적절한 밀폐, 진동 격리, 소음 저감, 유체 전송 및 동력 전달을 보장합니다.
2. 산업 기계 및 장비 밀봉: 고무 부품은 밀봉, 진동 차단 및 보호에 있어 산업 기계 및 장비에서 중요한 역할을 합니다. 펌프, 밸브, 씰, 컨베이어, 커플링 및 다양한 기계 부품에서 발견됩니다. 고무 부품은 신뢰성 있는 작동을 보장하고 누출을 방지하며 진동을 흡수하고 민감한 장비를 충격과 충돌로부터 보호합니다.
3. 수도 및 공조 시스템: 고무 부품은 수도 및 공조 시스템에서 밀봉, 단열 및 진동 차단에 사용됩니다. 파이프, 피팅, 밸브, 펌프 및 공조 부품에서 누수 없는 연결, 열 단열 및 진동 및 소음 감소를 위해 사용됩니다.
4. 전기 및 전자: 고무 부품은 절연, 보호, 밀봉을 위해 전기 및 전자 산업에서 사용됩니다. 케이블, 커넥터, 스위치, 전자 케이스, 전기 부품 등에 사용되어 전기 절연을 제공하고 수분 침입을 방지하며 먼지와 오염물질로부터 적절히 밀폐합니다.
5. 항공우주 및 항공: 고무 부품은 항공우주 및 항공 산업에서 다양한 중요한 용도로 사용됩니다. 항공기 엔진, 시일, 가스켓, O링, 진동 차단 장치, 하이드라울릭 시스템 등에 사용됩니다. 고무 부품은 항공기 구성 요소 및 시스템에서 신뢰할 수 있는 밀봉, 진동 제어 및 유체 이전을 보장합니다.
6. 건설 및 인프라 밀폐: 고무 부품은 건설 및 인프라 부문에서 밀폐, 단열 및 보호에 사용됩니다. 건물의 확장 조인트, 창문 및 문 밀봉재, 지붕 시스템, 다리 베어링, 방진 패드 등에서 발견할 수 있습니다. 고무 부품은 방수, 열 단열, 구조적 안정성 및 진동 감쇠를 제공합니다.
7. 의료 및 제약: 고무 부품은 의료 및 제약 산업에서 응용됩니다. 그들은 의료 기기, 장비 및 제약 가공 장비에 사용됩니다. 고무 부품은 생체 적합성, 화학적 내성 및 멸균과 같은 엄격한 요구 사항을 충족하는 밀봉재, 개스킷, 튜브 및 다이아프램을 제공할 수 있습니다.
8. 소비재용 씰: 고무 부품은 다양한 소비재에서 밀폐, 완충 및 보호를 위해 사용됩니다. 가전제품, 전자기기, 스포츠 용품, 장난감, 가구 등에서 발견할 수 있습니다. 고무 부품은 소비재 제품에서 적절한 밀봉, 충격 흡수, 진동 감쇠 및 안전 기능을 제공합니다.
9. 해양 및 해상 응용: 고무 부품은 물, 염분 및 혹독한 환경에 대한 내성을 가지고 있어 해양 및 해상 환경에서 사용됩니다. 보트 및 선박 구성 요소, 해상 플랫폼, 해양 장비에서 발견됩니다. 고무 부품은 물 침투, 부식 및 충격으로부터 밀폐, 완충 및 보호를 제공합니다.
1. 우리는 전문적인 고무 시일 제조업체이며 다양한 시장에서 15년 이상의 수출 경험이 있습니다.
2. Have excellent quality and serving several global top 500 companies.
3. Have a strong technical team can customize rubber raw-material formula according to different needs.
4. Have perfect After-Sales team, once cargo have problem will be 100% recall in the first time.
5. Have own mold department can finished mold process in very fast time and accept any high difficult mold.
6. 공장은 IATF 16949:2016 인증을 받았으며 제품은 KTW-W270 / 워터마크 / LFGB / RoHs / REACH / FDA 인증을 받았습니다.
A: 다른 제품의 경우 MOQ가 다릅니다. 일반적으로 한 사이즈 주문 금액이 150USD와 일치합니다.
A: 네, 우리는 OEM/ODM 서비스를 제공합니다.
A: 30% T/T 선불 입금, 70% 잔금은 화물 준비 후 선적 전에 지급합니다. 단골 고객의 경우 선입금이 필요하지 않습니다.
A: 일반적으로 주문을 완료하는 데 15-20일이 걸립니다. 여름 시즌에는 고온으로 인해 리드 타임이 30일이 필요할 수 있습니다.
A: 네, 주문이 확정되면 무료 샘플을 제공하고 배송비도 부담합니다.