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Extrudierter Gummi-Profilstreifen

1.Rohstoff-Marke:

DuPont (USA) / Dow Corning (Deutschland) / Bayer (Deutschland) / 3M

2.Typ:

Extrusionsprofil, Kordel

3.Materialtyp:

NBR / FKM / Silikon / EPDM / EVA / PVC

4.Größe:

Standardgröße und individuelle Größe akzeptiert

5.Anwendung der Produkte

Hüttenkunde, Chemie, Ingenieurwesen, Bauwesen, Bergbau, Petroleummaschinen

6.Farbe:

Schwarz, Weiß, Rot oder beliebige Anpassung

7.Parameter:

Temperatur von -60° C bis +220° C bei unterschiedlichen Materialien

8.Werkzeugzertifikat

IATF 16949:2016 und ISO9001, ISO14001 zertifiziert

9.Produktzertifikat

KTW-W270/Wasserzeichen/LFGB/RoHs/REACH/FDA

  • Beschreibung
  • Vorteile
  • Parameter
  • Prozessablaufdiagramm
  • Anwendungen
  • Video
  • Warum BOMAN wählen?
  • FAQ
  • Verwandte Produkte

Beschreibung:

Ein Gummistreifen ist ein flexibles und langgezogenes Stück aus Gummi, das für Dicht-, Polsterungs- oder Isolierungszwecke verwendet wird. Er wird normalerweise aus synthetischen Gummi Verbunden oder natürlichem Gummi hergestellt und ist in verschiedenen Formen, Größen und Dicken erhältlich, um unterschiedliche Anwendungen zu decken. Sie sind vielseitig und werden aufgrund ihrer hervorragenden Dichtungseigenschaften, Flexibilität und Haltbarkeit in zahlreichen Industrien und Anwendungen eingesetzt.

Vorteile:

1.Anpassbare Profile: Extrusionsgummistreifen können angepasst werden, um eine Vielzahl von Profilen und Formen zu erstellen, die spezifischen Dichtungs- oder Anwendungsanforderungen entsprechen. Der Extrusionsprozess ermöglicht die präzise Kontrolle der Abmessungen, einschließlich Breite, Höhe und Dicke, was in maßgeschneiderten Lösungen für verschiedene Anwendungen resultiert.

2.Konstanter Querschnitt: Extrusionsgummistreifen behalten über ihre gesamte Länge einen konstanten Querschnitt bei. Dies gewährleistet Einheitlichkeit und Zuverlässigkeit in Dichtungs- oder Polsterungsanwendungen, da der Streifen über seine gesamte Installation hinweg eine konsistente Dichtung oder Polsterung bietet.

3.Rissfreier Aufbau: Der Extrusionsprozess ermöglicht die Herstellung rissfreier Gummistreifen. Im Gegensatz zu anderen Gummistreifenarten, die eventuell Fugen oder Nahtstellen aufweisen, werden Extrusionsstreifen in einem kontinuierlichen Prozess hergestellt, was zu einem rissfreien Aufbau führt. Dadurch werden potenzielle Schwachstellen oder Bereiche, an denen Leckagen oder Schäden auftreten könnten, eliminiert.

4. Hohe Präzision: Extrudierte Gummistreifen bieten eine hervorragende Genauigkeit in Bezug auf Maße und Toleranzen. Der Extrusionsprozess ermöglicht eine enge Kontrolle über das Endprodukt, wodurch genau und konsistente Maße innerhalb der vorgegebenen Toleranzen gewährleistet sind. Diese Präzision trägt zu einem verlässlichen und effektiven Dichtungs- oder Polsterungsverhalten bei.

5. Vielseitigkeit bei der Materialauswahl: Extrudierte Gummistreifen können aus einer breiten Palette an Gummimaterialien hergestellt werden, einschließlich verschiedener synthetischer Gummi-Komponenten und Naturkautschuk. Diese Vielseitigkeit ermöglicht die Auswahl von Materialien mit spezifischen Eigenschaften wie Wärmebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Wetterbeständigkeit oder bestimmten Dichtungseigenschaften.

6. Kostengünstige Produktion: Der Extrusionsprozess ist im Allgemeinen eine kostengünstige Methode zur Fertigung von Gummistreifen. Er ermöglicht eine Hochvolumenproduktion mit minimalem Materialverlust, was zu einer effizienten Produktion und Kosteneinsparungen führt. Die Möglichkeit, individuelle Profile zu erstellen, reduziert zudem die Notwendigkeit für zusätzliche Bearbeitungsschritte oder Änderungen, was die Kosteneffizienz weiter verbessert.

7. Einfache Installation: Extrusionsgummistreifen sind in der Regel auf eine einfache Installation ausgelegt. Die konsistente Querschnittsform und die Flexibilität des Streifens erleichtern das Einpassen und Positionieren innerhalb der Anwendung. Dies vereinfacht den Installationsprozess und spart Zeit während der Zusammenstellung.

8. Breites Anwendungsspektrum: Extrusionsgummiprofile finden Anwendungen in verschiedenen Industrien und Sektoren. Sie werden häufig in der Automobil-, Baubranche, HVAC, Elektro-, Fertigungs- und anderen Branchen eingesetzt, wo Dichtungen, Polsterungen oder Schutz benötigt werden. Ihre Vielseitigkeit und anpassbaren Profile machen sie für vielfältige Anwendungen geeignet.

 

Parameter

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Prozessablaufdiagramm

Schritte Der Prozessablauf Prozessflussname Maschinen und Anlagen/Messgeräte Merkmale Sonderfunktionssymbole Hinweis
Produkt Produkt
1
Kautschuk Visual / / /
2

IQC Härtemesser Härte /
Ziehmaschine Zugfestigkeit / /
Ziehmaschine Dehnung / /
Hydrometer Der Anteil von / /
Alterungstestkammer Die Kompressionsdauerdeformation / /
3
Mischen Mischmaschine / Materialdicke mm /
4
IQC Rheometer TS2 / /
TS50 / /
TS90 / /
Härtemesser Härte /
5
Spitzenleistung
/blanking
Schneidemaschine / Ist lang /
Materialgewicht /
6


Formgebung 300 t Pressmaschine, automatische Überwachung / Die Formdruckkraft (kgcm2)
/ Formzeit
/ Formtemperatur
Visual Erscheinung / /
Härtemesser Härte /
Der Projektor/Drehscheitelmesser Größe /
7
IPQC Visual Erscheinung / /
Härtemesser Härte /
Der Projektor/Drehscheitelmesser Größe /
8
Entfleischen Visual Erscheinung / /
Automatische Demontagemaschine / Geschwindigkeit /
/ Zeit /
9
Qualitätskontrolle Schere/Messer Erscheinung / /

Schritte Der Prozessablauf Prozessflussname Maschinen und Anlagen/Messgeräte Merkmale Sonderfunktionssymbole Hinweis
Produkt Prozess
10
FQC Visual Erscheinung / /
Härtemesser Härte /
Der Projektor/Drehscheitelmesser Größe /
11
Reinigung Kunststoffkorb / / / Handreinigung
/ / /
/ / /
12
Nachhärte Der Ofen / Zeit
/ Die Temperatur
13
Verpackung Elektronik sagt Einzel- / /
Presspresse Die Anzahl von / /
Der Drucker Das Etikett / /
Visual Die Kartons / /
14
- Oh, nein. Visual Erscheinung / /
Härtemesser Härte /
Der Projektor/Drehscheitelmesser Größe /
Visual Überprüfung / /
Visual Wägen / /
15 Lagerung
/delivery
Transportwagen Lieferschein / /
Kurier / /
In den Lagerraum stellen / /
Hinweis 1. „◇“ Bezeichnet Prüfung, „□“ Bezeichnet Bearbeitung, „↓“ Bezeichnet Handhabung, „△“ Bezeichnet Lagerung, „▲“ Bezeichnet Nachbearbeitung/Reparatur
2. „★“ Bezeichnet Produktfunktion und Prozess des wichtigsten Sondermerkmalsymbols;

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Anwendungen

Gummistreifen, einschließlich Extrusionsgummiprofile, haben ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Industrien:

1. Dichtungsanwendungen: Gummistreifen werden weitgehend für Dichtzwecke in verschiedenen Industrien eingesetzt. Sie bieten eine enge Dichtung gegen Luft, Wasser, Staub und andere Schadstoffe. Gummistreifen können in Türen, Fenstern, Schränken, Gehäusen und anderen Anwendungen gefunden werden, wo eine zuverlässige Dichtung erforderlich ist.

2. Witterungsdichtungen: Gummistreifen werden häufig als Witterungsdämmung verwendet, um Isolation zu bieten und gegen Zugluft, Feuchtigkeit und Geräusche abzudichten. Sie werden an Türen, Fenstern und anderen Öffnungen angewendet, um die Energieeffizienz zu verbessern und eine behagliche Innenraumumgebung zu gewährleisten.

3. Automobilindustrie: Gummistreifen finden einen weitreichenden Einsatz im Automobilsektor. Sie werden in Witterungsdichtungen, Türdichtungen, Kofferdichtungen, Fendertürdichtungen und anderen Dichtungsanwendungen eingesetzt. Gummistreifen verhindern den Eintritt von Wasser und Geräuschen, verbessern die Fahrgastkomfort und tragen zur Gesamtleistung und Haltbarkeit der Fahrzeuge bei.

4. Industrielle Maschinen und Anlagen: Gummistreifen werden in verschiedenen industriellen Maschinen und Anlagen für Dichtungen, Polsterung und Vibrationsschutz verwendet. Sie können in Förderbändern, Maschinengehäusen, Gerätebefestigungen und anderen Anwendungen gefunden werden, wo eine zuverlässige Dichtung oder ein Vibrationsisolationsbedarf besteht.

5. Elektrische und Elektronische Dichtungen: Gummistreifen werden in elektrischen und elektronischen Anwendungen für Isolierung, Schutz und Dichtung verwendet. Sie werden in Dichtungsprofile, Kabelmanagement, Paneel-Dichtungen und elektrischen Gehäusen eingesetzt, um elektrische Isolierung zu gewährleisten, Feuchtigkeit und Staub abzurichten und einen zuverlässigen Betrieb sicherzustellen.

6. Baubranche: Gummistreifen spielen eine Rolle in der Baubranche für Dichtungs- und Polsterungsanwendungen. Sie können in Fenstern, Türen, Dachsystemen, Dehnfugen und anderen Bauelementen verwendet werden, um Wetterschutz, Schallschutz und strukturelle Integrität zu bieten.

7. HVAC-Systeme: Gummistreifen werden in Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagensystemen (HVAC) für Dichtungs- und Isolierungszwecke verwendet. Sie werden auf Leitungen, Lufttechnikgeräte, Ventile und andere Komponenten angewendet, um eine ordnungsgemäße Dichtung zu gewährleisten, Luftverluste zu reduzieren und die Energieeffizienz zu verbessern.

8. Marine- und Offshore-Anwendungen: Gummistreifen werden in der Seefahrt und in Offshore-Umgebungen für Dichtungen, Kugeln und Vibrationsschutz eingesetzt. Sie werden in Bootsluken, Bullaugen, Dichtungen für wasserdichte Abteile und andere Anwendungen verwendet, die eine Resistenz gegen Wasser, Salz und extreme Bedingungen erfordern.

9. Möbel- und Haushaltsgeräte-Dichtungen: Gummistreifen finden Anwendung in der Möblierung und bei Haushaltsgeräten zur Polsterung, zum Schutz und als Dichtung. Sie werden als Kantenschützer, Dämpfer, Kugeln und Vibrationsschutz in Möbeln, Geräten und Elektronikartikeln verwendet, um Sicherheit, Haltbarkeit und Benutzerkomfort zu erhöhen.

 

Video

Warum BOMAN wählen?

1. Wir sind ein professioneller HERSTELLER VON GUMMISIEGELN und haben mehr als 15 Jahre Exporterfahrung in verschiedenen Märkten.
2. Have excellent quality and serving several global top 500 companies. 
3. Have a strong technical team can customize rubber raw-material formula according to different needs. 

4. Have perfect After-Sales team, once cargo have problem will be 100% recall in the first time. 
5. Have own mold department can finished mold process in very fast time and accept any high difficult mold. 
6. Das Werk ist IATF 16949:2016 zertifiziert und das Produkt mit: KTW-W270/Watermark/LFGB/RoHs/REACH/FDA zertifiziert.

FAQ

  • Q: Was ist mit Ihrer Mindestbestellmenge (MOQ)?

    A: Für verschiedene Produkte unterscheidet sich die MOQ. Normalerweise sollte die Bestellmenge für eine Größe 150 USD betragen.

  • Q: Bieten Sie OEM-Dienstleistungen an?

    A: Ja, wir bieten OEM/ODM-Dienstleistungen an.

  • Q: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

    A: 30% Vorauszahlung per T/T, 70% Restbetrag vor der Lieferung nach Vorlage des fertigen Ladungszeugnisses. Altkunden brauchen keine Vorauszahlung.

  • Q: Was ist mit der Lieferzeit für Bestellungen?

    A: Normalerweise dauert es 15-20 Tage, um eine Bestellung abzuschließen. Im Sommer aufgrund hoher Temperaturen beträgt die Lieferzeit 30 Tage.

  • Q: Können Sie kostenlose Proben liefern?

    A: Ja, sobald eine Bestellung abgeschlossen ist, können wir kostenlose Proben liefern und die Versandkosten übernehmen.

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