1.Råvare Mærke: |
DuPont (USA) / Dow Corning (Tyskland) / Bayer (Tyskland) / 3M |
2.Type: |
Efter bilmarke |
3.Materiale Type: |
NBR / FKM / Silicone/EPDM/HNBR... |
4.Størrelse: |
Standard og Tilpasning |
5.Produkter Anvendelse |
Metallurgi, kemi, teknik, byggevirksomhed, mining, olieindustri maskiner |
6.Farve: |
Sort, hvid, rød, eller enhver tilpasning |
7.Parametre: |
Temperatur fra -60° C til +220° C i forskellige materialer |
8.Værkstedssertifikat |
IATF 16949:2016 og ISO9001, ISO14001 certificeret |
9.Produktsertifikat |
KTW-W270/ Vandsmæler/ LFGB/ RoHs/REACH/FDA |
Automobilgummipartier henviser til en bred vifte af gummi-komponenter, der bruges i køretøjer for at give afslutning, vibrationsojourering, fedtning og andre funktionelle egenskaber. Disse gummi-komponenter spiller en afgørende rolle for at sikre ydeevne, sikkerhed og behag i automobiler. Det inkluderer: Slutter og Diger, Monteringer og Bushings, Slange og Rør, Antivibrationskomponenter, Vejrstripping
De er designet til at klare de krævende vilkår i den automobilbaserede miljø, herunder eksponering for ekstreme temperaturer, kemikalier, olie, brændstof og mekaniske belastninger. De fremstilles typisk af elastomeriske materialer, såsom naturlig gummie eller syntetiske gummi-forbindelser, der viser fremragende fleksibilitet, resiliens og holdbarhed.
1. Lægemiddelkapaciteter: Gummidele, såsom læger og mætter, giver effektive løsninger til at forsegle i forskellige automobilapplikationer. De skaber en stramt og pålidelig forsegling mellem komponenter, hvilket forhindre udslip af væsker, gasser og lyd. Gummilæger og -mætter sikrer integriteten og ydeevne af kritiske systemer, såsom motoren, gearkassen, kølesystemet og brændstoftsystemet.
2. Vibrationsisolering: Gummiindsætninger, bushings og antivibrationskomponenter er designet til at isolere vibrationer og dæmpe chok i den automobilmæssige miljø. Disse gummideler absorberer og dissiperer vibrationer, hvilket reducerer overførslen af støj og vibration til køretørets karosseri og indkvarterede. Dette hjælper med at forbedre kørefortrydelse, reducere førertræthed og beskytte følsomme komponenter mod overdrevne vibrationer.
3. Fleksibilitet og elasticitet: Automobilrubberdeler viser fremragende fleksibilitet og elasticitet, hvilket gør dem i stand til at modstå mekaniske belastninger, temperaturvariationer og dynamiske bevægelser. De kan bøje, deformere og vende tilbage til deres oprindelige form, hvilket sikrer varig ydeevne og holdbarhed i krævende automobilanvendelser. Den intrinsiske elastisitet af rubberdeler gør det muligt for dem at absorbere stød og tilpasse sig skiftende forhold.
4. Kemisk og miljømæssig modstand: Rubberdeler, der bruges i køretøjer, er designet til at modstå nedbrydning og skade forårsaget af eksponering for forskellige kemikalier, olie, brændstof og miljøfaktorer. De kan klare de hårde betingelser i den automobilmiljølige sammenhæng, herunder høj temperatur, UV-stråling, fugt og ozon. Denne modstand sikrer langvarighed og pålidelighed af rubberdeler i automobilanvendelser.
5. Nedbringelse af støj og vibration: De inhærente dæmpende egenskaber ved gummiholder hjælp til at reducere støj og vibrationer, der opstår af motortilstande, vejforhold og andre kilder. Gummistøtter, -bushings og antivibrationskomponenter absorberer og dissiperer vibrationer effektivt, hvilket mindsker støjtransmissionen til køretørets indside. Dette bidrager til en stille og mere behagelig kørehåndhævelse.
6. Enkel installation og vedligeholdelse: Automobilgummikomponenter er designet til en enkel installation, udskiftning og vedligeholdelse. De har ofte simple design og kan installeres eller fjernes hurtigt uden brug af specialiserede værktøjer eller komplekse procedurer. Dette letter effektive reparerings- og vedligeholdelsesarbejder, hvilket reducerer nedetid og forbundne omkostninger.
7. Kostnads-effektivitet: Gummipartier tilbyder en kostnads-effektiv løsning for automobilapplikationer. De er generelt billige, nemt tilgængelige og kan produceres i store mængder. Holdbarheden og langtiden af gummipartier bidrager til deres kostnads-effektivitet ved at reducere behovet for hyppige erstatninger og reparationer.
8. Designfleksibilitet: Gummipartier kan formes eller presformes til forskellige størrelser, former og konfigurationer for at passe til specifikke automobilapplikationer. Denne designfleksibilitet giver producenter mulighed for at tilpasse gummikomponenter efter de specifikke krav fra køretøjer, systemer og komponenter. Gummipartier kan tilpasses til unikke geometrier, hvilket sikrer optimalt lægning, vibrationsojouring og ydelse.
Trinn | Processflow | Navn på processflow | Maskiner og udstyr/måleudstyr | Funktioner | Symboler for særlige funktioner | Note | ||||
produkt | produkt | |||||||||
1 | □ ↓ |
Gummimateriale | visuel | / | / | / | ||||
2 | ◇ ↓ |
IQc | Hårdfølgeapparat | Hårdhed | / | ★ | ||||
Trækmaskine | Trækfasthed | / | / | |||||||
Trækmaskine | Forlængelse | / | / | |||||||
hydroometer | Forholdet af | / | / | |||||||
Ældredomstestkammer | Komprimering permanent forvridning | / | / | |||||||
3 | □ ↓ |
blanding | Blandingsmaskine | / | Materialetykkelse mm | / | ||||
4 | ◇ ↓ |
IQc | rheometer | TS2 | / | / | ||||
TS50 | / | / | ||||||||
TS90 | / | / | ||||||||
Hårdfølgeapparat | Hårdhed | / | ★ | |||||||
5 | □ ↓ |
skærekant /blanking |
Skæremaskine | / | Er lang | / | ||||
Materialevej | / | |||||||||
6 | □ ↓ |
støbning | 300 t varmformningsmaskine, automatisk overvågning | / | Formingstrykket (kgcm2) | ★ | ||||
/ | Formingstid | ★ | ||||||||
/ | Formtemperatur | ★ | ||||||||
visuel | Udseende | / | / | |||||||
Hårdfølgeapparat | Hårdhed | / | ★ | |||||||
Projektor/kalibrering | Størrelse | / | ★ | |||||||
7 | □ ↓ |
IPQC | visuel | Udseende | / | / | ||||
Hårdfølgeapparat | Hårdhed | / | ★ | |||||||
Projektor/kalibrering | Størrelse | / | ★ | |||||||
8 | □ ↓ |
Afsmødningsprocessen | visuel | Udseende | / | / | ||||
Automatisk demontage maskine | / | Hastighed | / | |||||||
/ | Tid | / | ||||||||
9 | □ ↓ |
QC | Saks/kniv | Udseende | / | / |
Trinn | Processflow | Navn på processflow | Maskiner og udstyr/måleudstyr | Funktioner | Symboler for særlige funktioner | Note | ||||
produkt | Proces | |||||||||
10 | ◇ ↓ |
Fqc | visuel | Udseende | / | / | ||||
Hårdfølgeapparat | Hårdhed | / | ★ | |||||||
Projektor/kalibrering | Størrelse | / | ★ | |||||||
11 | □ ↓ |
rengøring | Plastkurv | / | / | / | manuel rengøring | |||
/ | / | / | ||||||||
/ | / | / | ||||||||
12 | □ ↓ |
Efterkurering | Ovenen | / | Tid | ★ | ||||
/ | Temperatur | ★ | ||||||||
13 | □ ↓ |
Pakning | Elektronikken siger | Enkelt - | / | / | ||||
Presseringsanlæg | Antallet af | / | / | |||||||
Printeren | Etiketten | / | / | |||||||
visuel | Kasserne | / | / | |||||||
14 | ◇ ↓ |
OQC | visuel | Udseende | / | / | ||||
Hårdfølgeapparat | Hårdhed | / | ★ | |||||||
Projektor/kalibrering | Størrelse | / | ★ | |||||||
visuel | kontrol | / | / | |||||||
visuel | Vægte | / | / | |||||||
15 | □ | Opmagasinering /delivery |
Transportvogn | Leveringsnote | / | / | ||||
Kurier | / | / | ||||||||
Læg i lager | / | / | ||||||||
Note | 1. „◇“ Betyder inspektion, „□“ Betyder behandling, „↓“ Betyder håndtering, „△“ Betyder lagerbeholdning, „▲“ Betyder ombygning/retning | |||||||||
2. „★“ Betyder vigtig speciel funktionssymbol for produkt og proces; |
1. MotorKomponenter: Gummipartier bruges i motorkomponenter til at give afslutning og isolering mod vibration. Dette omfatter klinger for cylinderhoveder, ventildeks, oljebunker og indtagningsmanifold. Gummi-fixninger og -dæmpere anvendes i motormounts, hvilket sikrer korrekt justering og dæmper vibrationer.
2. SuspensionsSystem: Gummipartier spiller en afgørende rolle i køretøjets suspensionsanlæg. De bruges i dækker, monteringer og bump stops for at absorbere chok, reducere vibrationer og give kussionering. Gummi-komponenter sikrer en mere suveren kørtur og forbedrer styringsevnen.
3. Kølesystem: Gummi-rør og klinger bruges i kølesystemet til at transportere kølevæske og opretholde korrekt temperaturregulering. Gummi-radiatorrør forbinder motoren med radiatoren, mens klinger sikrer en stramt afsluttende forseglings i komponenter såsom vandpumpe, termostat-hus og radiator.
4.Drivsystem: Automobilrubberdeler bruges i drivsystemet til forsegling og vibrationsojourering. Rubberforseglinger og -kugler anvendes i brændstoftilsprøjter, brændstofpumper, brændstofforbeholdere og brændstofledninger for at forhindre lekkager og opretholde systemets integritet.
5.Gearskifteanlæg: Gummideler findes i gearskifteanlæg, herunder kugler og forseglinger i gearolieboder, vridemomentkonvertere og gearkassehus. De giver effektiv forsegling for at forhindre væskelekkager og sikre korrekt gearprestation.
6.Dør- og vinduesforseglinger: Gummi-forseglinger og vejrudstyrsbånd bruges i døre og vinduer for at skabe en vandtæt og lufttæt forsegling. Disse forseglinger forhindre, at vand, støv og lyd kommer ind i køretørets indside, hvilket forbedrer komforten og reducerer vindlyden.
7.HVAC-system: Gummikomponenter bruges i HVAC-systemet (Heating, Ventilation, and Air Conditioning) i køretøjer. Gummisegler og -mutter sikrer korrekt afslutning i HVAC-komponenter, herunder i luftkonditioneringskompressorer, evaporatorer og varmekerner.
8.Bremssystem: Gummidele spiller en rolle i bremssystemet, især i bremsledninger og -segler. Gummibremsledninger transporterer bremsvæsket til bremsekomponenterne, mens seglerne sikrer en korrekt afslutning i bremsepindgreb, hjulcylindre og hovedcylindre.
9.Elektrisk system: Gummikomponenter såsom grommetter og segler bruges i det elektriske system til at give isolation og beskyttelse. De findes i kablersetsystemer, forbindelser og elektriske huse, hvor de beskytter elektriske forbindelser mod fugt, støv og andre forurenere.
10.Kropsslutter: Gummislutter og -diger anvendes gennemgående i køretørets karosseri for at opnå afslutning og isolation. De bruges i områder såsom bagagerum, hood, døre, soltag og vinduer, hvilket sikrer en sikker og vejrfast afslutning.
Dette er blot nogle få eksempler på den store række anvendelser for automobilgummipartier. De er integreret i funktionen, ydeevne og sikkerheden ved forskellige komponenter og systemer i køretøjer, hvilket bidrager til en behagelig og pålidelig kørehøjde.
1. Vi er professionel RUBBER SEAL producent og har mere end 15 års eksport Erfaring i forskellige markeder.
2. Have excellent quality and serving several global top 500 companies.
3. Have a strong technical team can customize rubber raw-material formula according to different needs.
4. Have perfect After-Sales team, once cargo have problem will be 100% recall in the first time.
5. Have own mold department can finished mold process in very fast time and accept any high difficult mold.
6. Fabrikken har IATF 16949:2016 certificeret og produkt med: KTW-W270/ Watermark/ LFGB/ RoHs/REACH/FDA certificeret.
A: For forskellige produkter varierer MOQ. Normalt skal en bestilling på en størrelse have en værdi på mindst 150 USD.
A: Ja, vi har OEM/ODM-service.
A: 30% T/T-forudbetaling, 70% restbeløb før fragt efter fremlæggelse af klar last. Gamle kunder behøver ikke forudbetaling.
A: Normalt tager det 15-20 dage at færdiggøre en ordre, hvis det er sommerseason kan leveringstiden på grund af høj temperatur være 30 dage.
A: Ja, når ordre afgives, sikrer vi os, at vi kan levere gratis prøver og dække forsendelsesomkostningerne.